[实用新型]制造滤料基布用的PTFE长纤维的膜放卷装置

说明书

本实用新型公开了一种制造滤料基布用PTFE长纤维的膜放卷装置，包括顺序设置的膜放卷前上支撑辊、膜放卷前下支撑辊、膜放卷后上支撑辊、膜放卷后下支撑辊。所述的膜放卷前上支撑辊中心轴线距离水平地面的高度小于膜放卷后上支撑辊中心轴线距离水平地面的高度，膜放卷前下支撑辊中心轴线距离水平地面的高度大于膜放卷后上支撑辊中心轴线距离水平地面的高度。本实用新型的多卷膜放卷机构结构简单，采用不同高度、顺序的支撑辊支架压延卷膜，使除油、热牵伸、膜切装置同时加工多层压延膜，生产效率高、能源利用率高，在相同速度和能耗条件下，产量可提高1～4倍，实用性强。

技术领域

本实用新型属于PTFE长纤维成型设备领域，尤其是涉及制造滤料基布用的PTFE长纤维的膜放卷装置。

背景技术

聚四氟乙烯(PTFE或Teflon)是一种由四氟乙烯聚合而成的高分子聚合物，具有极好的化学稳定性(几乎不溶于任何溶剂)、优异的热稳定性(熔融温度为327℃、分解温度超过450℃)、良好的自润滑性、耐气候性和电绝缘性。在工程领域，PTFE广泛应用于耐高温滤料、防水透气膜、自润滑部件、密封衬料等。由于较高的熔融粘度，PTFE材料无法通过常规熔融加工技术制备获得。

PTFE纤维主要通过膜裂成纤技术制备获得，工艺流程包括混料、静置、预成型、推压成型、压延、除油、热牵伸、膜裂成纤、卷曲、切断、开松、成品。首先混合PTFE分散粉末与润滑油剂以制备糊料、再将糊料静置于适当温度环境中一段时间，静置后的糊料经预成型、推压成型加工呈连续的细棒；压延工序利用一对压延辊挤压由前道工序获得的连续细棒料而制备压延膜并卷绕，再将该卷压延膜移至放卷装置以提供除油、热牵伸加工所需张力并获得牵伸膜，最后使用膜裂针辊穿刺、梳理牵伸膜而获得PTFE膜裂纤维。现有的放卷装置只有一个支撑辊，生产效率低、产量有限，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有低效膜放卷装置而提出的制造滤料基布用的 PTFE长纤维的膜放卷装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

制造滤料基布用的PTFE长纤维的膜放卷装置，包括顺序设置的膜放卷前上支撑辊、膜放卷前下支撑辊、膜放卷后上支撑辊、膜放卷后下支撑辊。所述的膜放卷前上支撑辊中心轴线距离水平地面的高度小于膜放卷后上支撑辊中心轴线距离水平地面的高度，膜放卷前下支撑辊中心轴线距离水平地面的高度大于膜放卷后上支撑辊中心轴线距离水平地面的高度。

包括顺序设置为放卷装置、张力导辊、膜切辊、牵引装置、卷绕辊；

所述张力导辊附近安装有一个或多个胶带导辊，胶带导辊与胶带的非黏性面接触，用于改变胶带方向，使胶带与导辊之间形成包裹角；所述的张力导辊与胶带接触的外表面均进行滚花处理，形成若干环形沟槽；

所述膜切辊包括两个主辊体和恒温盖，两个所述主辊体之间设有空隙，其中一个主辊体上设有第一辊套，第一辊套上设有刀片，所述空隙的高度与需要被切割的薄膜的厚度相等。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的膜放卷装置结构简单，采用不同高度、顺序的支撑辊支架多卷除油膜，使膜切和热牵伸装置同时加工多层膜，生产效率高、能源利用率高，在相同速度和能耗的条件下，产量可提高1～4 倍，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型膜放卷机构的结构示意图(左视图)；

图中1、放卷装置；1-1、后上支撑辊；1-2、后下支撑辊；1-3、前上支撑辊；1-4、前下支撑辊；2、张力导辊；3、膜切辊；4、牵伸装置；5、卷绕辊。

具体实施方式