[实用新型]一种拉丝蛋白挤出机的控温加热圈

说明书

本实用新型属于拉丝蛋白生产领域，涉及一种拉丝蛋白挤出机的控温加热圈，其包括两片铸铝加热片、外壳以及风道口，所述铸铝加热片为半圆瓦型厚金属片，所述铸铝加热片的外侧表面上整齐的排列设置小凸起，两片所述铸铝加热片可拼成一个空心的圆柱形加热体，所述外壳包覆在其外层，所述外壳展开形成为一张方形金属片，其中心位置上为所述的风道口，其两端通过锁扣进行锁紧。本实用新型中的铸铝加热片外层的小凸起与所述外壳形成了保温层，同时也可作为鼓风机的冷却通道，从而解决了挤出机螺杆部位的控温问题，实现了保温和冷却一体化的功能。

技术领域

本实用新型属于拉丝蛋白加工领域，涉及一种拉丝蛋白挤出机的控温加热圈。

背景技术

拉丝蛋白在生产时，需要从挤压机中膨化挤出，一般采用螺杆挤出机，其螺杆部位上设置有加热装置，现有技术中的加热装置大部分没有保温层，容易造成热量散失，还有一部分的加热装置内置保温层，而无法通过鼓风降温来控制加热温度，在温度过高时容易影响产品品质。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种可控制温度的挤出机加热装置，既能保证挤出机螺杆部位的保温，又能保障鼓风机鼓风冷却。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拉丝蛋白挤出机的控温加热圈，包括两片铸铝加热片、外壳以及风道口，所述铸铝加热片为半圆瓦型厚金属片，两片所述铸铝加热片可拼成一个空心的圆柱形加热体，所述外壳展开形成为一张方形金属片，其中心位置上为所述的风道口，其两端通过锁扣进行锁紧。

进一步，所述铸铝加热片由铸铝层包裹着电热线圈构成。

进一步，述铸铝加热片内部随其形状设置回还走向的电加热圈，所述电加热圈从铸铝加热片外侧的一端冒出形成接线头。

进一步，所述铸铝加热片的外侧表面上整齐的排列设置小凸起，所述小凸起与外壳之间形成通风的风道，所述外壳上的风道口与风道连通，所述风道口通过风道连接片与鼓风机进行连接。

进一步，所述小凸起的高度为3~5mm。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型中的铸铝加热片外层的小凸起与所述外壳形成了保温层，同时也可作为鼓风机的冷却通道，从而解决了挤出机螺杆部位的控温问题，实现了保温和冷却一体化的功能，本实用新型结构简单，实用性强，适用性广，提高了生产效能，具很好的推广作用。

附图说明

图1为本实用新型横截面结构的示意图。

图2为本实用新型除去外壳的结构示意图。

图3为本实用新型铸铝层加热线圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1~3所示，一种拉丝蛋白挤出机的控温加热圈，包括两片铸铝加热片、外壳8以及风道口1，所述铸铝加热片由铸铝层6包裹着电热线圈7构成，所述铸铝加热片为半圆瓦型厚金属片，两片所述铸铝加热片可拼成一个空心的圆柱形加热体，所述铸铝加热片的外侧表面上整齐的排列设置有高度为3~5mm的小凸起5，如图2所示，所述外壳8包覆在小凸起5的外层，所述外壳8展开形成为一张方形金属片，其中心位置上为所述的风道口1，其两端通过锁扣3进行锁紧后，使得所述小凸起5与外壳8之间形成通风的风道，所述外壳8上的风道口1与风道连通，所述风道口1通过风道连接片2与鼓风机进行连接，通过开启鼓风机进行鼓风降温，在需要保温时，关闭鼓风机，所述小凸起5与外壳8之间形成通风的风道就变成了保温层，用于加热体的温度保持，所述铸铝加热片内部随其形状设置回还走向的电加热圈7，如图3所示，所述电加热圈7从铸铝加热片外侧的一端冒出形成接线头4。