[实用新型]一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉

说明书

本实用新型涉及一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，属于油漆残夜无害化处理技术领域。所述天然气竖炉包括炉体的炉膛内衬有耐火材料层，炉体的底部设置有熔融液排放口；炉体的中部设置有多组燃气燃烧喷嘴，燃气燃烧喷嘴中包括天然气喷管和氧气喷管以及循环冷却管；炉体的中部设置有进料口，进料口中设置有活动隔热板，活动隔热板的内表面设置有隔板热反射层；炉体的上部设置有依次设置有陶瓷烟气过滤器、陶瓷换热器、陶瓷催化板；炉体的顶壁设置有金属热反射板和气体排放通道。本实用新型的天然气竖炉不仅结构简单、节能，活动隔热板、金属热反射板、隔板热反射层的设置还能够有效防止炉膛内热量、燃气、燃烧的烟气外泄，减少能量的损失。

技术领域

本实用新型属于油漆桶无害化处理技术领域，特别涉及一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉。

背景技术

大多数油漆用完后，油漆桶被弃之不用成为建筑垃圾，但这些废弃的油漆桶中含有大量的有毒有机物，如果随意丢弃，这些有误物质有机物进入我们的环境，污染水源、土壤、空气，且这些有机物难以在短时间内被降解；然而，废弃的油漆桶也蕴含着巨大的利用价值，尤其是金属材质的油漆桶，其含有大量的金属资源，因此，有必要对废弃的金属油漆桶进行回收利用，这样不仅可以实现变废为宝，也可以尽量避免废弃的油漆桶带来的环境污染环境。

目前，金属废弃油漆桶的回收利用主要采用焚烧的处理方法，例如，专利201510630356.8 公开了一种用于废油漆桶回收处理再利用的热回收系统，包括监控系统、热洁炉系统、余热回收系统、蓄热式焚烧系统、净化系统和喷淋系统；该热回收系统将处理废油漆桶时的废气送入蓄热式焚烧系统进行充分燃烧，分解为水和二氧化碳，废气中的少量灰渣，经静电净化除尘和滤袋式除尘处理后集中排放，有效防止废油漆桶中的有毒物质污染环境，废气处理过程中余热进行二次利用，提高了能源使用率，节约能源，安全性能高。但这种回收系统需要大量的复杂子系统，回收工艺复杂、成本高。因此，有必要设计一种结构简单、处理成本低的废弃油漆桶回收炉。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉。本实用新型的熔融废旧油漆桶的天然气竖炉不仅结构简单、节能，还能够回收油漆桶的金属资源和对油漆桶中的有毒有机物的无害化处理。

为实现上述目的，具体的，本实用新型公开了下述技术方案：

一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，包括：炉体、耐火材料层、燃气燃烧喷嘴、进料口、活动隔热板、陶瓷烟气过滤器、陶瓷换热器、陶瓷催化板、金属热反射板、气体排放通道、熔融液排放口、下板面、隔板热反射层。

所述炉体的炉膛内衬有耐火材料层，因为在对废弃的金属油漆桶进行熔融时，温度很高，如果没有耐火材料层的保护，会对炉体造成严重的氧化和腐蚀，影响炉体的使用寿命。

所述炉体的中部设置有多组燃气燃烧喷嘴，燃气燃烧喷嘴中包括天然气喷管和氧气喷管以及循环冷却管，从燃气燃烧喷嘴中喷入炉膛内的天然气和氧气的混合气体用于熔融金属油漆桶；燃气燃烧喷嘴中的循环冷却管用于冷却燃气燃烧喷嘴，以防止燃气燃烧喷嘴在炉膛内的温度过高被破坏。

所述炉体的中部设置有进料口，进料口中设置有活动隔热板，活动隔热板的内表面设置有隔板热反射层；在不进料时，活动隔热板处于自然垂直的状态，此时，活动隔热板正好将炉体密封，以防炉膛内的热量、燃气、燃烧的烟气从进料口中泄漏。这样不仅浪费能源、而且会将未经处理的废气排放到外界，而活动隔热板的设置可以在一定程度上缓解上述问题；同时，由于隔板热反射层的设置，还可以将一部分热量再反射回炉膛内，进一步防止热量的流失。当需要进料时，活动隔热板可以沿着转轴向炉膛内部旋转，不影响废料入炉，进料结束后活动隔热板自动复位，密封进料口，活动隔热板的下端为斜面，且与进料口的下板面恰好切合，这样在活动隔热板复位到自然下垂位置时，不会再继续向外运动，及时对动隔热板制动，防止炉膛内热量、燃气、燃烧的烟气外泄。