[实用新型]吊具

说明书

本实用新型公开了一种吊具，包括：吊环总成、钢筋、垫板、骨架、吊钩、环链；吊环总成包括固定块和吊环，吊环以U形开口朝向固定块的方式固定于固定块的盘面中心；三条钢筋倾斜连接于吊环总成和骨架之间，吊钩固定在骨架的外侧面，环链包括链条和弯钩，链条一端与吊钩相钩连，另一端与弯钩相钩连。通过本实用新型的技术方案，实现了不规则零件的吊装，确保了零部件加工过程中的吊装安全，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及提升装置技术领域，尤其涉及一种吊具。

背景技术

目前，特种汽车底盘生产过程中，许多不规则形状零件，无法采用标准吊具如：钢丝绳、吊带等直接吊装，而利用人工搬运又费时费力，效率较低且容易引发安全事故。

实用新型内容

针对上述问题中的至少之一，本实用新型提供了一种吊具，该小型专用吊具中环链用于缠绕固定待吊装零件，环链钩连在骨架上焊接的一吊钩上，骨架通过钢筋与吊环总成相固定，实现了不规则零件的吊装，确保了零部件加工过程中的吊装安全，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种吊具，包括：吊环总成、钢筋、垫板、骨架、吊钩、环链；所述吊环总成包括固定块和吊环，所述吊环的截面形状为倒U形，所述固定块为圆盘形结构，所述吊环以U形开口朝向所述固定块的方式固定于所述固定块的盘面中心；所述骨架为槽钢焊接而成的三角形结构，三条所述钢筋从上向下倾斜连接于所述吊环总成和所述骨架之间，所述钢筋的上端与所述固定块的下表面相齐平，三条所述钢筋的上端通过所述垫板夹持从而与所述固定块相固定，所述钢筋的下端与所述骨架的上表面相齐平，三条所述钢筋的下端分别固定在所述骨架的三个角的上表面；所述吊钩为J形结构，所述吊钩的直段固定在所述骨架的外侧面，所述吊钩的弯段朝向所述骨架外；所述环链包括链条和弯钩，所述弯钩两端分别有一钩形结构，所述链条一端与所述吊钩相钩连，另一端与所述弯钩相钩连。

在上述技术方案中，优选地，吊具还包括三条加强筋，所述加强筋的两端分别固定于所述骨架的相邻边的中部。

在上述技术方案中，优选地，所述钢筋的主体结构为圆钢，所述钢筋的上端设置为扁平状结构。

在上述技术方案中，优选地，所述垫板和所述固定块上对应位置设置有螺钉孔，利用螺钉穿过所述螺钉孔，在螺母内垫设弹簧垫圈并旋紧，从而将所述钢筋固定在所述垫板和所述固定块之间。

在上述技术方案中，优选地，所述链条由多节圆环组装而成，所述弯钩两端的钩形结构的开口分别为向上和向下，所述弯钩两端的钩形结构所处的平面相互垂直，与所述链条相连的一端钩形结构的半圆环半径为18毫米，另一端钩形结构的半圆环半径为25毫米。

在上述技术方案中，优选地，所述骨架为等边三角形，所述骨架所在平面与所述垫板的下平面相互平行。

在上述技术方案中，优选地，组成所述骨架的三根槽钢的两端均加工30°倒角后焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过环链缠绕固定待吊装的零件，环链钩连在骨架上焊接的一吊钩上，骨架通过钢筋与吊环总成相固定，实现了不规则零件的吊装，确保了零部件加工过程中的吊装安全，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的吊具的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例公开的吊具的俯视结构示意图；

图3为图2实施例中公开的A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例公开的吊环总成的三视结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例公开的钢筋的结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例公开的骨架的结构示意图；