[实用新型]一种分体式炉壳挡渣板、挡渣装置及具有该挡渣装置的转炉

说明书

本实用新型公开了一种分体式炉壳挡渣板、挡渣装置及具有该挡渣装置的转炉，属于炼钢炉用辅助设备领域。它包括第一板体和第二板体，所述第一板体、第二板体沿斜面上下拼接成整体，并通过螺栓与转炉外侧的支撑架固定连接。该分体式炉壳挡渣板采用第一板体、第二板体沿斜面上下拼接成整体，改变现有的整体式的炉壳挡渣板，当转炉的冷却水管发生局部破损需要更换时，只需要拆卸第一板体或第二板体，便于对挡渣板下方水管进行检修，降低劳动强度和消除安全风险。

技术领域

本实用新型属于炼钢炉用辅助设备领域，更具体地说，涉及一种分体式炉壳挡渣板、挡渣装置及具有该挡渣装置的转炉。

背景技术

在冶金行业中，转炉炼钢是目前最广泛的一种炼钢方法。转炉炼钢最基础的设备就是转炉，故对转炉的维护非常重要。由于在冶炼过程中，生产操作时会有钢渣产生，由于在冶炼过程中温度极高，转炉运转时会有红热的钢渣向外溅出，因此一般会在转炉本体上采用炉壳挡渣板进行防护，防止红热的钢渣落在托圈上，以免毁坏托圈上的转炉支撑装置及炉口进出水管。

为了解决上述的问题，经检索，中国专利CN200610170748.1公开了一种整体式炉裙挡渣板，包括连接架和挡渣板，挡渣板具有圆锥筒形结构，其纵截面为梯形，连接架包括径向筋板和连接板，每一径向筋板与挡渣板的内壁固定连接，挡渣板由数块钢板双面焊接构成，连接架中还设有圆周筋板，每一圆周筋板与挡渣板同轴设置并与每个径向筋板连接；再如中国专利CN200820214898.2公开了一种转炉炉体挡渣板装置，包括挡渣板和挡渣板支撑座，支撑座焊接在转炉炉壳侧圆周方向上，挡渣板呈瓦片叠加通过螺栓将各处挡渣板连接在各处挡渣板支撑座上；再如中国专利CN201120329038.5公开了一种转炉挡渣板，由底板、筋板、耐火涂抹料及背框组成；矩形底板上周边设有翻沿，下周边设有背框，上表面带有纵、横向筋板，底板上表面涂敷有耐火涂抹料，耐火涂抹料内埋设V形钩，V形钩焊接在底板上。但是由于上述的这些挡渣板均为整体式结构，转炉的冷却水管发生局部破损需要更换时，需要拆卸整块的挡渣板，位于挡渣板里侧的转炉部件检修难度大，劳动强度大，费时费力，且存在安全隐患。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有整体式结构的炉壳挡渣板在面临转炉的冷却水管发生局部破损需要更换时，拆卸劳动强度大，费时费力，且存在安全隐患的问题，本实用新型提供一种分体式炉壳挡渣板、挡渣装置及具有该挡渣装置的转炉，便于对下方水管进行检修，降低劳动强度和消除安全风险。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种分体式炉壳挡渣板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体、第二板体沿斜面上下拼接成整体，并通过螺栓与转炉外侧的支撑架固定连接。

于本实用新型的一种实施方式中，所述的第一板体与第二板体的拼接面在工作状态时与水平面的夹角为：0°≤a≤10°。

于本实用新型的一种实施方式中，所述的第一板体的拼接面的倾斜角度为30～45度，对应的第二板体的拼接面的倾斜角度与第一板体的拼接面的倾斜角度互补。

于本实用新型的一种实施方式中，所述的第一板体、第二板体与水平方向的倾斜角度为30～45度，所述的第一板体与第二板体的拼接面在工作状态时与水平面的夹角a为0°。

于本实用新型的一种实施方式中，所述的第一板体上部设有进水槽口，进水槽口的延伸端连接有斜槽。

本实用新型还提供了一种挡渣装置，包括十二块分体式炉壳挡渣板和支撑架，所述支撑架焊接在转炉炉壳侧圆周方向上，其中四块分体式炉壳挡渣板上部具有进水槽口，进水槽口的延伸端连接有斜槽，四块分体式炉壳挡渣板安装在转炉炉壳圆周的四个象限点上。