[实用新型]一种快速测量极片重量和厚度的装置

说明书

本实用新型涉及一种快速测量极片重量和厚度的装置，包括激光测厚装置、传输装置、切片称重装置；激光测厚装置用于测量极片的厚度；所述切片称重装置包括驱动装置和由上至下依次间隔设置的上盖、裁切台、天平，所述上盖的下端面至少设有一个采样切刀，所述裁切台上至少设有一个与采样切刀一一对应的通孔，所述天平至少设有一个并与通孔一一对应；传输装置可将所述激光测厚装置已测得厚度的极片传输到所述裁切台上；所述驱动装置可驱动上盖向下移动至所述采样切刀伸入对应的所述通孔内裁切极片，样品从通孔中落至对应的天平上，天平可测得样品重量。本实用新型避免人工操作给极片重量和厚度的测量带来误差，提高了生产车间对极片生产的控制精度。

技术领域

本实用新型涉及一种快速测量电池极片重量和厚度的装置。

背景技术

为确保锂离子电池涂布车间生产的极片的面密度和极片厚度符合工艺的标准，需要监控极片的面密度和厚度。大部分的车间采用100mm*100mm的铁质/钢制采样方块，人工用刀片沿采样方块边缘裁切后称重，将称得的重量减去箔材的重量后再除以采样方块的面积即为极片的面密度。裁切对刀片的要求高，费用高，且裁切容易产生损伤，造成误差；称重后需用千分尺对极片样品的厚度进行测量，过程较为繁琐，人工操作多，增加了人为误差。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种快速测量电池极片重量和厚度的装置，采用的技术方案如下：

一种快速测量极片重量和厚度的装置，包括激光测厚装置、传输装置、切片称重装置，所述激光测厚装置用于测量极片的厚度；所述切片称重装置包括驱动装置和由上至下依次间隔设置的上盖、裁切台、天平，所述上盖的下端面至少设有一个采样切刀，所述裁切台上至少设有一个与所述采样切刀一一对应的通孔，所述天平至少设有一个并与所述通孔一一对应；所述驱动装置与所述上盖连接，所述驱动装置可驱动上盖向下移动至采样切刀伸入对应的所述通孔内，或者驱动上盖向上移动远离所述裁切台；所述传输装置用于将所述激光测厚装置已测得重量的极片传输到切片称重装置的裁切台上。

裁切样品时，驱动装置驱动上盖向下移动至所述采样切刀伸入对应的通孔对极片裁切采样，样品从通孔中下落至与所述通孔对应的天平上，天平所称得的重量为样品的重量。将样品的重量减去极片箔材的重量再除以样品的表面积即为极片样品的面密度。

进一步的，所述切片称重装置还包括称量台和机械手，所述称量台和机械手分别至少设有一个，且一一对应；所述称量台与所述通孔一一对应，并位于所对应的所述通孔和所述天平之间；所述机械手与对应的称量台连接，并可驱动对应的称量台向下移动至与所述称量台对应的天平上端，或者向上移动至靠近所述称量台对应的所述通孔的位置。

进一步的，所述机械手为气动机械手。

样品从所述通孔中落下至与所述通孔对应的所述称量台，机械手驱动对应的称量台向下移动至与所述称量台对应的天平的上端，所述天平测得样品的重量。

进一步的，所述激光测厚装置包括由上至下依次间隔设置的上面板、玻璃面板和下面板，所述上面板的下端面和下面板的上端面分别设有激光点阵。

进一步的，切片称重装置设置在激光测厚装置和传输装置之间。

进一步的，所述传输装置包括水平设置的气缸和气动吸嘴，所述气缸设置在所述切片称重装置远离所述激光测厚装置的一侧，所述气缸的伸缩杆朝向所述激光测厚装置，所述气动吸嘴固定在所述气缸的伸缩杆的末端；所述气缸的伸缩杆位于所述裁切台的上方靠近所述裁切台的位置，所述玻璃面板的上端面与所述裁切台的上端面齐平；所述气缸驱动伸缩杆推动所述气动吸嘴移动至所述玻璃面板或所述裁切台的上端，并在移动至所述玻璃面板上端时吸取已测得厚度的极片，在移动至所述裁切台的上端时将已测得厚度的极片放置在所述裁切台上。

进一步的，所述气缸为电动气缸，所述驱动装置为电动机，所述天平为电子天平。