[实用新型]一种气密性检查装置

说明书

一种气密性检查装置，用于密封容器本体（1）与容器盖（2）之间气密性检查，密封容器本体（1）与容器盖（2）之间设有第一密封圈（3）和第二密封圈（4）；气密性检查装置包括位于第一密封圈（3）和第二密封圈（4）之间、沿密封容器本体（1）和容器盖（2）之间的接触面布置的环形槽（5）；设置在密封容器本体（1）或容器盖（2）上，一端与环形槽（5）连通的通气孔（6），与通气孔（6）远离环形槽（5）一端连通的螺纹孔（7）。本实用新型提供的技术方案，通过对第一密封圈3和第二密封圈4的密封性能检查，可以确定密封容器的密封性能，及早发现泄漏隐患；对密封容器的密封情况可方便地进行检查。

技术领域

本实用新型涉及密封装置的检漏装置，尤其是涉及一种密封装置的气密性检查装置。

背景技术

密封装置被广泛应用于许多行业，例如水下设备大多使用密封装置对电子设备进行密封，密封装置的可靠性直接影响整个设备的寿命，因此密封装置的设计和密封状况的检测显得至关重要。

现有气密性检查装置主要原理是将产品放置在升降台上，在升降台上将出气口都阻塞，然后下降升降台，将产品整个浸没到水中，同时向产品内充气，倘若产品在水中冒气泡，则说明该产品不合格，如果产品不冒气泡则说明合格。

CN207036353U公开了一种气密性检漏装置，包括检测池和加水筒，加水筒与检测池的底部连通，检测池内设有工件密封装置，加水筒为圆筒状，加水筒内设有活塞，加水筒的端部同轴设有气缸，气缸的输出杆延伸进入加水筒内，输出杆的端部与活塞连接。

检测时直接将工件在检测池内进行密封设置，然后操作加水筒，向检测池内添加水，进行实现将工件淹没在检测池内。在密封工件之后就不需要移动工件，而是向检测池内添加液体的方式。由于工件密封后没有进行移动，因此对工件的密封性有了更好的保障。检测完毕后，仍然通过检测筒，将检测池内的水抽出。加水筒连通到检测池的底部，便于每次检测池内的水都能完整的从检测池内抽出。

现有技术中，至少存在以下缺陷之一：

一旦将产品密封之后，就尽量不要移动，如果移动很有可能造成产品漏气，出现检查失误；

对于尺寸较大、设计承受压力较大的密封装置，因其需要尺寸更大以及承受压力更大的压力容器，对其打外压将是一个极其困难甚至是难以完成的工作；

某些密封装置内部封装的电子设备等成本高昂，打水压检测时一旦发生漏水将会造成较大的损失；

若在使用过程中对密封装置进行拆装，其技术状态发生改变后，要保证其密封性能只能通过再次打压进行检查，操作不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构巧妙、操作方便的气密性检查装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气密性检查装置，用于密封容器本体与容器盖之间气密性检查，密封容器本体与容器盖之间设有第一密封圈和第二密封圈，所述气密性检查装置包括位于所述第一密封圈和第二密封圈之间、沿密封容器本体和容器盖之间的接触面布置的环形槽；设置在密封容器本体或容器盖上，一端与所述环形槽连通的通气孔，与所述通气孔远离环形槽一端连通的螺纹孔。

作为本实用新型的改进技术方案，本实用新型提供的气密性检查装置，所述通气孔包括设置在所述容器盖上，与所述环形槽连通的第一盲孔，与第一盲孔垂直相交的第二盲孔。

作为本实用新型的改进技术方案，本实用新型提供的气密性检查装置，所述通气孔为设置在所述密封容器本体上，与所述环形槽连通的孔。

作为本实用新型的改进技术方案，本实用新型提供的气密性检查装置，还包括与所述螺纹孔连接的三通接头；与所述三通接头的一个接口连接的压力表；与所述三通接头的另一个接口连接的操作阀。

在不冲突的情况下，前述改进方案可单独或组合实施。