[实用新型]一种用于加工铝管的滚槽机

说明书

本实用新型涉及一种用于加工铝管的滚槽机，包括机架，其特征在于：所述的机架上部左侧设置支板，所述的支板上设置辅助板，所述的支板和辅助板共同固定气缸，所述的气缸下部通过固定块连接凸压轮，所述的机架上设置凹压轮支撑板，所述的凹压轮支撑板通过转轴支撑连接凹压轮，所述的机架上部右侧设置有支撑机构，所述的机架上支板的左侧正中间设置有移动挡板。本实用新型的优点在于：结构合理，通过支撑机构和凹压轮支撑板，可以自定不同直径的铝管的中心点；通过踏板对气缸做功，可以有效的控制凸压轮下降的距离，使得滚槽时产生的凹槽深度一致；通过腰孔，可以调节移动挡板和凹压轮之间的距离，便于加工和铝管边缘不同距离的滚边，加工精度高。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种用于加工铝管的滚槽机。

背景技术

在机械加工领域，滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管件进行加工的专用工具，可用于消防、自来水、矿井等管件的加工。其中，多数管件采用铝管，现有的铝管在成型为具有凹槽的结构时，很多都是对铝管进行冲压，无法调节滚边和铝管边缘之间不同的距离，而且采用该种方式加工效率较低。为了提高效率，现有很多采用滚槽机对铝管进行滚边机器，成型加工过程较为复杂，不利于大量使用，另外，在加工时，往往会需要加工不同直径的铝管，鉴于此，有必要研制一种结构简单，同时可以自由调节滚边和铝管边缘不同距离以及可以自定心铝管中心点的滚槽机。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种用于加工铝管的滚槽机。

一种用于加工铝管的滚槽机，包括机架，其特征在于：所述的机架上部左侧设置有支板，所述的支板上设置辅助板，所述的支板和辅助板共同固定气缸，所述的气缸下部通过固定块连接凸压轮，所述的气缸通过电线连接踏板，所述的机架上设置凹压轮支撑板，所述的凹压轮支撑板通过转轴支撑连接凹压轮，所述的转轴连接皮带轮，所述的皮带轮连接皮带，所述的皮带连接电机，所述的机架上部右侧设置有支撑机构，所述的支撑机构包括滑道，支撑底座，调节螺栓，支撑板，连接轴和支撑轮，所述的滑道上设置有左右对称的二个支撑底座，所述的滑道和支撑底座通过调节螺栓连接，所述的支撑底座互相靠近的一侧分别设置有一个支撑板，所述的支撑板通过连接轴连接支撑轮，所述的机架上支板的左侧正中间设置有移动挡板，所述的移动挡板上有腰孔，所述的紧固件通过腰孔固定在机架上。

本实用新型提供的一种用于加工铝管的滚槽机可进一步设置为所述的机架用HT250铸铁制造。

本实用新型提供的一种用于加工铝管的滚槽机可进一步设置为所述的转轴为40Cr调质后制作。

本实用新型提供的一种用于加工铝管的滚槽机可进一步设置为所述的电机动力为0.75千瓦。

本实用新型提供的一种用于加工铝管的滚槽机可进一步设置为所述的凹压轮与支撑轮处于同一水平线上。

本实用新型的优先和有益效果为：结构合理，通过支撑机构和凹压轮支撑板，可以自定不同直径的铝管的中心点；通过踏板对气缸做功，可以有效的控制凸压轮下降的距离，使得滚槽时产生的凹槽深度一致；通过调节移动挡板上的腰孔的紧固件，可以调节移动挡板和凹压轮之间的距离，便于加工和铝管边缘不同距离的滚边，加工精度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的反面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑机构正面结构示意图；

图4为本实用新型的支撑机构反面结构示意图。

具体实施方式

参照图1-4对本实用新型一种用于加工铝管的滚槽机实施例做进一步说明。