[实用新型]一种可轴向位移式陶瓷轴有效
| 申请号: | 201820626319.9 | 申请日: | 2018-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN208236884U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
| 发明(设计)人: | 苏永东 | 申请(专利权)人: | 苏州永佳超硬耐磨材料有限公司 |
| 主分类号: | F16C3/02 | 分类号: | F16C3/02;F16C3/03 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215156 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轴体 陶瓷滚动体 旋转轴 滑槽 轴向位移 陶瓷轴 滚动 本实用新型 滑动轴承 摩擦损耗 陶瓷材料 周向设置 轴颈部位 轴向运动 轴向震动 自由滚动 外壁 轴套 陶瓷 震动 | ||
本实用新型公开一种可轴向位移式陶瓷轴,包括陶瓷材料制成的轴体,所述轴体的轴颈部位开设有至少两道沿轴体周向设置的滑槽,每道滑槽内均设置有若干球状的陶瓷滚动体,所述陶瓷滚动体的外侧突出于所述轴体的外壁,并在所述轴体相应的滑槽内自由滚动。由于陶瓷滚动体为球状,轴在沿轴向震动时,陶瓷滚动可以沿同方向进行滚动,大幅度降低旋转轴的轴向运动造成的旋转轴和轴套之间的摩擦损耗,减轻旋转轴的震动对滑动轴承工作的影响。
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷轴具,具体是一种化学、化工、石油行业用耐磨耐酸碱高强度陶瓷轴组件的旋转轴。
背景技术
滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力,但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件就是轴套。
近年来,随着新材料的发展,陶瓷轴承在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性,相比金属轴承具有无法比拟的优良性能,可用于极度恶劣的环境及特殊工况,可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域,是新材料应用的高科技产品。
但是在陶瓷轴承被广泛应用的近年来,人们也逐渐发现其存在的缺点,比如,轴和轴套之间的摩擦为面摩擦,在润滑不充分时,摩擦阻力大,噪音大,虽然采用陶瓷材料一定程度上避免了这一问题,但是仍然未从根本上解决问题;另外,一些高速旋转轴虽然在轴向方向上的运动被限制,但一些行业中,旋转轴自身会在轴向上小幅度颤动,这种颤动在行业中是被允许,但是由于轴和轴套之间的摩擦为面摩擦,旋转轴的轴向运动会大幅度提高旋转轴和轴套之间的摩擦损耗。
发明内容
发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种可轴向位移式陶瓷轴,降低旋转轴的轴向运动造成的旋转轴和轴套之间的摩擦损耗。
技术方案:本实用新型所述可轴向位移式陶瓷轴,包括陶瓷材料制成的轴体,所述轴体的轴颈部位开设有至少两道沿轴体周向设置的滑槽,每道滑槽内均设置有若干球状的陶瓷滚动体,所述陶瓷滚动体的外侧突出于所述轴体的外壁,并在所述轴体相应的滑槽内自由滚动。
本实用新型进一步优选地技术方案为,所述轴体的滑槽内均设置有保持架,所述陶瓷滚动体布置于所述保持架内,并在所述保持架的限制位置处滚动。
进一步地,所述滑槽位于所述轴体的轴颈部位的中部。
进一步地,若干道所述滑槽相互平行设置。
进一步地,所述轴体和陶瓷滚动体采用相同的陶瓷材料制成。
进一步地,所述轴体和陶瓷滚动体采用氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷制成。
有益效果:(1)本实用新型中在轴体的内侧设置了至少两道滑槽,滑槽内设置自由滚动的陶瓷滚动体,旋转轴在轴套中转动时旋转轴、陶瓷滚动体和轴套之间滚动摩擦,减小轴套和轴的摩擦损失、降低噪音;由于陶瓷滚动体为球状,轴在沿轴向震动时,陶瓷滚动可以沿同方向进行滚动,大幅度降低旋转轴的轴向运动造成的旋转轴和轴套之间的摩擦损耗,减轻旋转轴的震动对滑动轴承工作的影响;本实用新型中轴套主体和滚动体均为陶瓷材料,因此同样具有陶瓷轴套耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性;
(2)本实用新型中在滑槽内设置保持架,陶瓷滚动体在保持架的限制位置处滚动,避免了同一滑槽内陶瓷滚动体相互接触,进一步降低陶瓷滚动体的材料损耗;
(3)本实用新型中为了确保旋转轴在轴套内不会发生震动,在轴体上至少设置两道滑槽,且为了达到最好的抗震和稳定效果,各滑槽相互平行设置。
附图说明
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