[实用新型]耐扭转弯抗拉伸电缆有效
申请号: | 201820625725.3 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN208093192U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 蔡德友;蔡蕊;阮建波 | 申请(专利权)人: | 扬州市德友线缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/04 | 分类号: | H01B7/04;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/295 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 杨秀达 |
地址: | 225824 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘导体 耐扭转 抗拉屏蔽层 抗拉伸电缆 外护套层 衬层 抗拉 填充 预制 控制信号传输 工业机器人 耐弯曲性能 自动化系统 电缆制造 电力传输 吊装设备 机械手臂 快速移动 移动设备 耐弯曲 内衬层 电缆 | ||
耐扭转弯抗拉伸电缆,涉及电缆制造领域。包括至少两股绝缘导体,在成束的绝缘导体外包裹内衬层,在内衬层外包裹外护套层,在内衬层与外护套层之间设置抗拉屏蔽层,在绝缘导体之间设置中心预制抗拉填充。通过设置抗拉屏蔽层、中心预制抗拉填充使得电缆抗拉强度和耐弯曲性能提高,其能够快速移动或作业范围大的自动化系统中作为电力传输或控制信号传输使用,更适用于移动设备、吊装设备、工业机器人中的机械手臂,具有优异的抗干扰性、耐扭转、耐弯曲等特性,可以满足市场的要求。
技术领域
本实用新型涉及电缆制造领域,特别涉及一种耐扭转、抗拉伸电缆的制造技术领域。
背景技术
随着工业自动化程度的提高,其对自动化装备配套的电缆要求越来越高,尤其是自动化程度很高的移动设备、工业机器人,一些设备的移动频次高、作业范围宽,这就要求配套使用的电缆应同时具有耐拖拽、耐磨、耐卷绕、耐弯曲、耐扭转、抗拉伸等特性,这就对电缆的柔软性、伸缩性、抗拉强度等方面要求较高。现有的电缆容易在高速移动中发生护套开裂、屏蔽铜丝折断、绝缘线芯断裂等事故,且无法同时具有耐弯曲和耐扭转这两项使用特性。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种耐扭转弯抗拉伸电缆。
本实用新型包括至少两股绝缘导体,在成束的所述绝缘导体外包裹内衬层,在所述内衬层外包裹外护套层,在所述内衬层与所述外护套层之间设置抗拉屏蔽层,在所述绝缘导体之间设置中心预制抗拉填充 。
本实用新型通过设置抗拉屏蔽层、中心预制抗拉填充使得电缆抗拉强度和耐弯曲性能提高,其能够快速移动或作业范围大的自动化系统中作为电力传输或控制信号传输使用,更适用于移动设备、吊装设备、工业机器人中的机械手臂,具有优异的抗干扰性、耐扭转、耐弯曲等特性,可以满足市场的要求。
本实用新型所述绝缘导体由导体和绝缘层组成,所述绝缘层包裹在所述导体外,所述绝缘层由改性硅橡胶制成,所述导体由超细软铜单丝绞合,绞合后的铜单丝外编织铜丝形成编织导体。
本实用新型绝缘采用改性硅橡胶加强材料。在绝缘线芯发生弯曲时,加强硅橡胶绝缘材料能够与铜导体的变形保持一致,避免铜丝断裂情况的发生;在绝缘线芯发生扭转时,因加强硅橡胶绝缘材料具有很宽的弹性变形范围,可以避免发生绝缘因扭转而开裂现象的发生。提升了电缆的使用寿命。再有导体选用超细软铜单丝绞合后,最外层用铜丝编织而成编织导体。提高了导体的抗拉强度和耐弯曲性能,保证了电缆在正常使用过程中减少断裂事故的发生。
本实用新型所述内衬层有热塑性聚酯弹性体制成。内衬层采用热塑性聚酯弹性体材料(TPEE),使热塑性聚酯弹性体材料填充至成缆后缆芯间的缝隙中,使线芯位置更加的稳定,避免在电缆移动使用的过程中发生窜动。
本实用新型所述外护套层由共聚醚酯弹性体制成。外护套采用共聚醚脂弹性体材料(TPEE),弹性体材料(TPEE)具有优异的耐候性,可同时具有耐磨、耐盐雾腐蚀、防霉菌、耐湿热、耐化学溶剂、耐矿物油和燃料油等特性。
本实用新型所述抗拉屏蔽层包括铜丝编织屏蔽层、抗拉层,所述抗拉层采用杜邦纤维编织在所述铜丝编织屏蔽层外。对有抗干扰要求的场合,电缆设计铜丝编织屏蔽层。为提高电缆的整体抗拉强度在铜丝编织屏蔽层外侧利用杜邦纤维再编织一层抗拉层。这种屏蔽层+抗拉层的设置,比常规铜丝编织屏蔽的抗拉强度要大,同时更耐弯曲,能够更好的用于频繁的弯曲使用。
本实用新型所述中心预制抗拉填充层由杜邦纤维与发泡聚乙烯共挤而成。这种设置使得电缆的抗拉强度大大提高,同时奶弯曲,能够更好的用于频繁弯曲使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
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