[实用新型]一种炼钢炉的在线除尘系统有效
申请号: | 201820624562.7 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN208541962U | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 黄风山;刘建培;刘勇;华祺年;赵华森;王建波 | 申请(专利权)人: | 河北科技大学;石家庄钢铁有限责任公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050018 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炼钢炉 二次燃烧炉 旋风分离器 在线除尘 本实用新型 布袋除尘器 粉尘收集箱 脱水器 引风机 烟气 连通 烟囱 二次风机 二次燃烧 出风口 冷却板 喷淋器 脱硫塔 除尘 供风 排出 脱硫 节能 支撑 配合 | ||
本实用新型公开了一种炼钢炉的在线除尘系统,包括炼钢炉,炼钢炉的出风口与二次燃烧炉连通,二次燃烧炉的烟气经过第一引风机依次流经旋风分离器、布袋除尘器、脱硫塔和脱水器,最终由排烟囱排出,所述炼钢炉上方设有喷淋器和冷却板,所述二次燃烧炉由二次风机供风,所述旋风分离器下方设置与之连通的粉尘收集箱,并且旋风分离器支撑于粉尘收集箱上方,脱水器与排烟囱之间设有第二引风机。本实用新型增加二次燃烧炉,并配合旋风分离器与布袋除尘器,对二次燃烧后的烟气进行多次处理分离,达到清洁生产的效果,形成节能、脱硫、除尘为一体的在线除尘系统。
技术领域
本实用新型属于炼钢设备技术领域,具体为一种炼钢炉的在线除尘系统。
背景技术
随着国家对污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格。炼钢行业的大气污染物以锅炉烟尘最为严重,锅炉在熔炼过程中产生大量的高温烟气、粉尘和其他排放物,约占整个铸钢厂大气污染总量的80%,其烟气温度高,烟尘成分复杂,浓度高,不同熔炼时段排尘、排烟波动极大,是机械工业炉窑中排污量最大、最难处理的烟气类型之一。
电炉在冶炼过程中,由于炉料的加热、熔化和化学反应,炉内会形成一定的压力,导致烟气和粉尘从电极周围的间隙、炉门和炉口处的缝隙冒出来。一般地,每冶炼1t钢铁会产生800~1000立方米温度为1200~1300度的烟气、2.5~12.0公斤的烟尘,烟气含尘浓度较高,这种烟尘如果不予以控制,将会严重污染环境,不仅影响生产,还会对工人造成影响,如果不及时进行处理,直接排放道大气中,会严重污染环境,是雾霾等大气污染的罪魁祸首。
炼钢厂中由于灰尘较重,严重污染环境和损害工人的健康,作业人员长时间处于此类环境中无疑会有害身体健康,而且粉尘还会造成其他危害,如机械设备产生异常等,同时一些领域的粉尘是需要严格控制的,否则会造成不可逆的损害,所以加工环境中的除尘工作是必须要重视的步骤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种炼钢炉的在线除尘系统,该系统增加二次燃烧炉,并配合旋风分离器与布袋除尘器,对二次燃烧后的烟气进行多次处理分离,达到清洁生产的效果,形成节能、脱硫、除尘为一体的在线除尘系统。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种炼钢炉的在线除尘系统,其特征在于:包括炼钢炉,炼钢炉的出风口与二次燃烧炉连通,二次燃烧炉的烟气经过第一引风机依次流经旋风分离器、布袋除尘器、脱硫塔和脱水器,最终由排烟囱排出,所述炼钢炉上方设有喷淋器和冷却板,所述二次燃烧炉由二次风机供风,所述旋风分离器下方设置与之连通的粉尘收集箱,并且旋风分离器支撑于粉尘收集箱上方,脱水器与排烟囱之间设有第二引风机。
优选的,所述冷凝塔内设置循环水冷却系统,冷凝塔内的冷却水由位于其内壁上表面分布的淋水口喷出。
优选的,所述旋风分离器包括锥形箱体,箱体内设置排风管,排风管由箱体上方延伸至箱体内部并接近下表面,处于箱体内部的排风管外壁设置螺旋叶片,螺旋叶片与箱体内壁形成旋转风道,旋转风道一端与位于箱体侧壁的进风口连通,旋转风道另一端与排风管下端连通。
优选的,所述箱体下端口处设有固相收集箱,固相收集箱与箱体之间通过过滤网隔开,在固相收集箱内部设置推灰螺杆。
优选的,所述布袋除尘器包括除尘器外壳,除尘器外壳上表面设有进风管,除尘器外壳内部通过水平布置的隔板分为两个空间,其中上部空间为空气腔,隔板上分布有布袋,除尘器外壳的下部位锥形收集斗,锥形收集斗的下端设有出料管道。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
(1)本实用新型的在线除尘系统,增加二次燃烧炉,并对烟气进一步冷却,利用旋风分离器和布袋除尘器对烟气内的杂质进行捕获,实现进一步除尘,同时配合脱硫塔和脱水塔使用,对二次燃烧后的烟气进行多次处理分离,达到清洁生产的效果,形成节能、脱硫、除尘为一体的在线除尘系统;
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