[实用新型]一种间苯二甲酸-5-磺酸钠反应釜换热式上料加热机构

说明书

本新型涉及一种间苯二甲酸‑5‑磺酸钠反应釜换热式上料加热机构，包括定位板、承载龙骨、上料管、换热管、导流口、温度传感器及超声波振荡机构，定位板前端面通过导向滑轨与承载龙骨相互连接，上料管、换热管均嵌于承载龙骨内并通过定位扣与承载龙骨内表面相互连接，温度传感器及超声波振荡机构均至少一个，其中温度传感器嵌于定位板前表面，超声波振荡机构均布在承载龙骨外表面。本新型可同时有效的满足对物料进行上料、加热同步进行的需要，另有效的节省反应釜设备空间，简化反应釜设备结构的，并提高反应釜零部件更换能力、故障排除效率。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，确切地说是一种间苯二甲酸-5-磺酸钠反应釜换热式上料加热机构。

背景技术

目前在间苯二甲酸-5-磺酸钠生产过程中，经常需要利用到反应釜作为主要的生产设备，但在使用中发现，当前所使用的反应釜在运行中，均是通过传统上料泵、搅拌机构及换热器、电加热机构等设备实现对反应釜进行物料上料、加工等作业的，而这些设备均时相互独立运行的设备，集成化程度极低，从而导致当前的反应釜设备结构复杂，空间利用率低下，且在进行日常维护、故障排除及零部件更换作业时的劳动强度大，成本高且工作效率低下并严重影响了反应釜设备运行的稳定性和可靠性，因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的间苯二甲酸-5-磺酸钠生产用反应釜加热设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种间苯二甲酸-5-磺酸钠反应釜换热式上料加热机构，该本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，运行自动化程度高，设备结构紧凑，集成化程度高，可同时有效的满足对物料进行上料、加热及搅拌混合同步进行的需要，且在有效提高物料加热效率，提高热能利用率的同时，另有效的节省反应釜设备空间，简化反应釜设备结构的，并提高反应釜零部件更换能力、故障排除效率，从而极大的提高反应釜设备运行的稳定性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种间苯二甲酸-5-磺酸钠反应釜换热式上料加热机构，包括定位板、承载龙骨、上料管、换热管、导流口、温度传感器及超声波振荡机构，定位板为横截面呈矩形的平面板状结构，其前端面设至少两条导向滑轨，并通过导向滑轨与承载龙骨相互连接，承载龙骨为轴线与定位板上前端面平行分布的框架结构，上料管、换热管若干，均嵌于承载龙骨内并通过定位扣与承载龙骨内表面相互连接，且上料管、换热管轴线与承载龙骨轴线呈0°—90°夹角，换热管和上料管中，一条换热管与至少两条上料管构成一个工作组，各工作组之间相互并联，同一工作组中的上料管环绕换热管轴线均布，且上料管与换热管间间距为0—10厘米，上料管上均布若干导流口，且各导流口轴线均与定位板前端面呈30°—135°夹角，温度传感器及超声波振荡机构均至少一个，其中温度传感器嵌于定位板前表面，超声波振荡机构均布在承载龙骨外表面

进一步的，所述的定位板后端面均布至少四个定位螺孔。

进一步的，所述的承载龙骨中均布若干隔板，并通过隔板将各工作组隔离。

进一步的，所述的上料管、换热管中，位于同一工作组的上料管、换热管内介质流动方向相反。

进一步的，所述的上料管与换热管间通过换热板相互连接，所述的换热板与承载龙骨相互连接。

进一步的，所述的承载龙骨内表面另设至少两个辐照加热装置，所述的辐照加热装置沿承载龙骨轴线均布。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，运行自动化程度高，设备结构紧凑，集成化程度高，可同时有效的满足对物料进行上料、加热及搅拌混合同步进行的需要，且在有效提高物料加热效率，提高热能利用率的同时，另有效的节省反应釜设备空间，简化反应釜设备结构的，并提高反应釜零部件更换能力、故障排除效率，从而极大的提高反应釜设备运行的稳定性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。