[实用新型]一种石油管道生产加工用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种石油管道生产加工用切割装置，涉及管道加工技术领域。该石油管道生产加工用切割装置，包括承重台，所述承重台上表面的右端安装有V形传送带，所述承重台上表面的左侧设置有支撑机构，支撑机构的右侧固定连接有传动箱，传动箱的内部设置有切割机构，传动箱的右侧面固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的内部设置有吸尘机构，所述承重台的上表面且位于吸尘罩与V形传送带之间设置有传动装置。该石油管道生产加工用切割装置，通过切割机构的设置，由内部向外对管道进行切割，区别与现在常见的由外向内的切割方式，由于切割工作在管道内进行，所以切割时产生的噪音相对由外向内切割产生的噪音更低，能够有效的降低噪音的污染。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种石油管道生产加工用切割装置。

背景技术

石油管道在实际铺设时通常会进行长度微调以适应安装环境，通常只切割下一小段，现在通常采用手动式切割装置进行切割，需要花费大量的时间进行装置的定位，切割效率低下，噪音大，切割产生的碎屑得不到很好的收集，而现今市场上还没有能够有效解决这些问题的石油管道切割装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油管道生产加工用切割装置，具有切割效率高，噪音低，便于对切割碎屑收集的优点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油管道生产加工用切割装置，包括承重台，所述承重台上表面的右端安装有V形传送带，所述承重台上表面的左侧设置有支撑机构，支撑机构的右侧固定连接有传动箱，传动箱的内部设置有切割机构，传动箱的右侧面固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的内部设置有吸尘机构，所述承重台的上表面且位于吸尘罩与V形传送带之间设置有传动装置。

优选的，所述支撑机构包括固定板、支撑杆、活动板、套孔、复位弹簧、导向滑槽和导向滑块，所述承重台上表面的左端固定连接有固定板的底端，固定板的右侧面从上至下依次固定连接有两个支撑杆，所述承重台的上表面且位于固定板的右侧面开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的上表面固定连接有活动板的下表面，所述活动板上对应两个支撑杆的位置均开设有套孔，两个支撑杆的右端分别插接在两个套孔的内部，且支撑杆的右端固定连接有传动箱的左侧面，两个所述支撑杆的外部均活动套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与固定板的右侧面和活动板的左侧面固定连接。

优选的，所述切割机构包括第一电动推杆、托板、安装孔、切割电机、传动盒、插孔、安装环、第一轴承、限位槽、限位条、第一锥形齿轮、条形孔、导向槽、导向块、承重块、第二轴承、从动杆、第二锥形齿轮、切割刀片和缺口，所述传动箱的内左壁从上至下依次固定安装有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端均固定连接有托板的左侧面，所述托板的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有切割电机，所述传动箱的内壁且位于托板的右侧还固定连接有传动盒的外侧面，所述传动盒左侧壁的中部开设有插孔，所述插孔的内部插接有安装环，所述安装环的内部固定套接有第一轴承，所述切割电机的输出轴固定套接在第一轴承内，所述插孔的内壁上开设有两个限位槽，所述安装环外侧面上对应限位槽的位置固定连接有限位条，所述限位条的一部分滑动连接在限位槽的内部，所述切割电机的输出轴延伸至传动盒的内部并固定安装有第一锥形齿轮，所述传动盒的左右侧壁且分别位于第一锥形齿轮的上下两侧均开设有条形孔，所述条形孔的内壁上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块远离导向槽的一侧面固定连接有滑动连接在条形孔内的承重块，所述承重块位于条形孔靠近第一锥形齿轮的一端，所述承重块中部开设的孔内固定安装有第二轴承，四个第二轴承两两之间均活动连接有从动杆，且从动杆与切割电机的输出轴相平行，两个所述从动杆的外部均固定套接有第二锥形齿轮，且两个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合，两个从动杆的右端均延伸至吸尘罩的内部并均固定安装有切割刀片，所述吸尘罩顶壁和底壁分别对应两个切割刀片的位置均开设有缺口，所述承重块远离插孔的侧面与条形孔的对应侧壁之间通过压缩弹簧活动连接。