[实用新型]一种高效低阻力气液转换增压容积泵

说明书

本实用新型公开了一种高效低阻力气液转换增压容积泵，包括真空泵、真空储压罐、空气压缩机、空气储压罐、气液切换缸、出液阀和储液桶，气液切换缸还连接有真空抽气阀，真空抽气阀与真空储压罐连接，真空抽气阀与真空储压罐配合对气液切换缸进行抽真空，气液切换缸通过内部的真空吸力将物料供应机构内的液体吸入；空气储压罐内的高压空气进入气液切换缸下将液体从出液阀推出。本实用新型利用空气压力将流体推出，压力可实现精确调节；整体无直接的机械传动部件，密封件不参与运动，无磨损；泵的输出流量可多级并联，可实现含腐蚀污染、磨料纤维、含固体污染、含盐海水的液体、胶体以及粘度高、流动性差的介质输送及增压，且成本更低。

技术领域

本实用新型涉及液体增压泵技术领域，具体涉及一种通过基于气液转换来实现液体增压的泵设备。

背景技术

目前，现有的液体输送泵一般采用的是离心式、柱塞式、隔膜式、蠕动式等，利用液压或气压驱动柱塞使隔膜压缩泵体容积，从而实现液体的增压及输送。在需要压力较高的场合，则使用柱塞泵进行增压，然而，在一些要求输送含有大量固体颗料、纤维的应用环境中，存在着泵体磨损快、柱塞磨损大、密封圈消耗维修频率太高等问题。因此，传统离心式、柱塞式、隔膜式、蠕动式泵等增压设备主要存在以下缺点：离心泵不适合输送含固液体；离心泵泵体、轴密封件及离心泵叶易损；柱塞泵密封圈、柱塞均容易磨损；隔膜泵压力只能做到1Mpa左右，流量也很小，隔膜片易疲劳折损；蠕动泵管件易疲劳损坏，容量极小；泵压力不稳定，可调节范围小；机械传动易发生故障，适用能力差；通常只单独使用(若干几个放在一起使用)，难以根据需要进行组合使用以提高流量及压力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种结构设计更合理、无机械传动、不易造成构件磨损、可实现更高压力和流量、适合输送含固流体的高效低阻力气液转换增压容积泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效低阻力气液转换增压容积泵，其特征在于：包括真空泵、空气压缩机、空气储压罐、真空储压罐和气液切换缸，真空泵和真空储压罐通过抽真空管连接对真空储压罐的抽真空结构；空气压缩机和空气储压罐通过压缩空气管连接；气液切换缸的底部具有一连接座，连接座上安装有出液阀，出液阀与气液切换缸的液体输出端连通，而气液切换缸的液体输入端与物料供应机构连接；同时，该气液切换缸还连接有真空抽气阀，真空抽气阀通过真空抽气管与真空储压罐连接；该气液切换缸通过空气输出管与空气储压罐连接。

进一步地，所述物料供应机构为储液桶，所述气液切换缸直接安装在储液桶上面，气液切换缸的底部通过导管与储液桶连接，气液切换缸抽真空后，其内部真空吸力直接通过导管将储液桶内的液体吸入。

进一步地，气液切换缸还连接有排气阀，排气阀连接有排气消声器，通过排气阀将气液切换缸内的空气排出后再进行抽真空。

进一步地，所述出液阀为单向出液阀，其上设有出液口，单向出液阀安装于气液切换缸的连接座上面，出液口朝上设置，使出液方向朝向朝上，有利于降低在实际应用时液体所受的阻力。

进一步地，空气储压罐连接有空气进气阀，气液切换缸通过空气输出管与空气进阀连接。

进一步地，在气液切换缸上设有液体关闭阀，液体充满气液切换缸后，液体关闭阀关闭液体输入。

还可以多组级联使用，每组的气液切换缸包括有至少两个，每个气液切换缸的液体输入端分别与物料供应机构连接，且每个气液切换缸分别与空气储压罐及真空储压罐连接，各气液切换缸分别连接有出液阀，各出液阀可根据实际使用的需要单独设置出液口，或者采用导管将其中若干出液口连接于一起，并留出若干独立的出液口；或者采用导管将所有的出液口连接于一起，如此实现对于不同流量及压力的控制要求。