[实用新型]一种电扶梯梯级自动镗孔和铣端面的复合加工设备有效
申请号: | 201820622639.7 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN208276500U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 张崇峻;姜慧锋;武立新 | 申请(专利权)人: | 苏州英达瑞科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q11/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215123 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 梯级 镗孔 复合加工设备 电扶梯 铣端 移动基座 模组 本实用新型 定位模组 加工模组 上压紧模 动力头 人力资源需求 设备兼容性 两端设置 绿色环保 生产效率 通用性强 一体加工 铣端面 工位 压紧 加工 污染 安全 保证 | ||
本实用新型涉及了一种电扶梯梯级自动镗孔和铣端面的复合加工设备。一种电扶梯梯级自动镗孔和铣端面的复合加工设备,它包括机架;机架的两端设置有移动基座模组;移动基座模组上设置有动力头加工模组;两个移动基座模组相对的位置设置有梯级侧定位模组;机架的中间位置设置有梯级上压紧模组;通过梯级侧定位模组对梯级进行定位并固定,再通过梯级上压紧模组压紧梯级,利用动力头加工模组进行镗孔和铣端面。本实用新型的一种电扶梯梯级自动镗孔和铣端面的复合加工设备,通用性强;实现镗孔工位和端面铣工位一体加工,降低人力资源需求,生产效率大幅提高;提高产品质量;提高设备兼容性;保证操作人员的安全;防止对加工环境的污染,绿色环保。
技术领域
本实用新型涉及电扶梯梯级加工领域,特别是涉及一种电扶梯梯级自动镗孔和铣端面的复合加工设备。
背景技术
梯级是在自动扶梯桁架上循环运行,是自动扶梯最主要的部件之一,由铝合金整体压铸而成,针对压铸成型后的梯级,如图1所示,其安装孔和定位面需要机械加工,以满足安装的精度要求,通常的加工方式是采用人工装夹梯级,分两步对安装轴孔完成镗加工和定位端面铣加工。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电扶梯梯级自动镗孔和铣端面的复合加工设备,生产效率高,节省人力,通用性高,安全性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电扶梯梯级自动镗孔和铣端面的复合加工设备,它包括机架;所述机架的两端设置有移动基座模组;所述移动基座模组上设置有动力头加工模组;两个移动基座模组相对的位置设置有梯级侧定位模组;所述机架的中间位置设置有梯级上压紧模组;通过梯级侧定位模组对梯级进行定位并固定,再通过梯级上压紧模组压紧梯级,利用动力头加工模组进行镗孔和铣端面。
所述梯级侧定位模组包括旋转油压缸、侧板、调整螺栓、L形连接块、保护块、第一垫高块、第二垫高块、导向块、基板;侧板设置在基板的后侧并固定在移动基座模组上,旋转油压缸为两个分别设置在基板的两端;导向块固定在两个旋转油压缸之间的基板上;第一垫高块、第二垫高块也分别设置在基板的两端位于旋转油压缸的前侧;L形连接块固定在基板的一端;调整螺栓和保护块安装在L形连接块上。
所述梯级上压紧模组包括第一下压气缸、第二下压气缸、第三下压气缸、支撑连杆、立柱、底板、中间限位机构,底板固定在机架上,立柱固定在底板的后侧;中间限位机构固定在底板的前侧;支撑连杆的一端与立柱的中间铰接、第三下压气缸设置在支撑连杆的中间位置、第二下压气缸安装在支撑连杆的另一端;第一下压气缸的缸体的末端铰接在立柱的顶部、活塞杆连接在支撑连杆上靠近第二下压气缸的位置。
所述动力头加工模组包括动力头、镗孔刀组、端面铣刀组、液压阻尼器、进给气缸、行程调节杆、动力头导轨、动力头滑块、基台连接板、侧连接板、支架;所述镗孔刀组和端面铣刀组装在动力头上,动力头和液压阻尼器安装在基台连接板上,液压阻尼器输出端安装在支架上,支架安装在移动基座模组上,基台连接板安装在动力头滑块上,动力头导轨安装在移动基座模组上;所述进给气缸和行程调节杆一端固定在侧连接板上,另一端固定在基台连接板上,侧连接板安装在移动基座模组的侧面。
所述移动基座模组包括移动基台、移动基座导轨、移动基座滑块、拉手、锥形插销、L形连接板、分孔调节板;所述移动基座导轨安装在机架上,移动基台和移动基座滑块连接,移动基座滑块沿移动基座导轨移动;分孔调节板固定在机架上,拉手和L形连接板固定在移动基台上;通过拉手调节移动基台位置,根据对应分孔调节板上的孔位,通过锥形插销将L形连接板和分孔调节板插接限定。
所述机架外侧设置有罩壳;所述罩壳的正面加工区域设置有自动开关门。
所述自动开关门包括安全光栅、左右门体、下滑轨道、滑轮、上导杆、上滑块、气缸、磁力安全锁;所述滑轮和上滑块安装在门体上,安全光栅、下滑轨道、上导杆和气缸分别安装固定在罩壳上,气缸驱动门体通过滑轮、上滑块在下滑轨道和上导杆上移动,磁力安全锁安装在门体顶部。
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