[实用新型]一种用于焊材生产线材表面处理设备

说明书

本实用新型提供了一种用于焊材生产线材表面处理设备，包括打磨箱体，所述打磨箱体内设置一级打磨件和二级打磨件，所述一级打磨件和二级打磨件之间设置分离件；所述打磨箱体上设置定位件，所述定位件保证一级打磨件中心和二级打磨件的中心处于同一直线上。本实用新型所述的一种用于焊材生产线材表面处理设备，以简单快捷的将表面的氧化层去除，且保证成品质量。

技术领域

本实用新型属于焊材生产领域，尤其是涉及一种去除表面氧化层设备。

背景技术

在焊材生产过程中，拉丝线材是用于生产焊材的原材料，在常规生产环境下，其表面有一层氧化皮，这主要是金属氧化物。亲氧金属等表面与氧结合形成氧化层，也称氧化皮。氧化皮质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱离。

常用去除方法是利用化学处理的方式，通过溶液将氧化皮溶解，实现去除氧化皮的目的。但是此种方法，污染大，难于控制。物理方法采用机械刮擦使氧化层破碎脱落，此方法简单便利，是焊材生产中常规方式。但是，物理方法中人工采用砂纸打磨，大批量生产时人工耗时长，浪费人力，效率低下；采用砂轮打磨，杂质会进入焊缝，导致热裂纹，不会真正去除氧化皮。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于焊材生产线材表面处理设备，以简单快捷的将表面的氧化层去除，且保证成品质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于焊材生产线材表面处理设备，包括打磨箱体，所述打磨箱体内设置一级打磨件和二级打磨件，所述一级打磨件和二级打磨件之间设置分离件；

所述打磨箱体上设置定位件，所述定位件保证一级打磨件中心和二级打磨件的中心处于同一直线上。

进一步，所述一级打磨件和二级打磨件结构相同，包括转动刷，所述转动刷连接制动件，所述一级打磨件的转动刷和二级打磨件的转动刷转动方向相反。

进一步，所述制动件包括电机和皮带，所述转动刷连接转轴，所述电机和转轴通过皮带相连。

进一步，所述电机设置于打磨箱体外部，所述打磨箱体上设置皮带避让口。

进一步，所述定位件包括轴承，所述转轴通过轴承设置于打磨箱体上；一级打磨件的轴承的中心与二级打磨件的轴承的中心处在同一直线上。

进一步，所述定位件还包括打磨箱体上对应设置丝线进口和丝线出口，所述丝线进口和丝线出口设置为圆形，所述丝线进口的圆心和丝线出口的圆心处于一级打磨件和二级打磨件的中心线上。

进一步，所述分离件包括固定刷，所述固定刷通过支撑架与打磨箱体固定连接；所述固定刷沿一级打磨件和二级打磨件的中心线均匀设置若干个。

进一步，所述固定刷和转动刷的结构相同，包括螺旋架，在螺旋架内环壁上设置毛刷。

进一步，所述打磨箱体的下部设置为四棱锥体；其内径由上到下逐渐减小。

进一步，所述打磨箱体的内径最小端设置粉屑出口。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于焊材生产线材表面处理设备具有以下优势：

1、打磨箱体内依次设置一级打磨件和二级打磨件，双重打磨，使其效果更优；在一级打磨件和二级打磨件之间设置分离件，其作用是，一级打磨件将线材表面的氧化皮进行破碎剥离，分离件将粘连在线材上的粉屑进行脱离；然后通过二级打磨件再次打磨，使其充分完善打磨，结构简单，作用效果强。

2、定位件使其一级打磨件中心和二级打磨件的中心处于同一直线上，有利于打磨的线材的保证直径相同，不会进行部分部位进行过多的打磨剥离，造成线材的粗细不同。

附图说明