[实用新型]冲压级进模双滑块成型结构

说明书

本实用新型提供冲压级进模双滑块成型结构，具体涉及汽车及通讯医疗类精冲模具技术领域，包括设于上模上的第一插刀和第二插刀以及依次设于下模上的成型滑块、固定块和支撑滑块，成型滑块和支撑滑块能够向固定块方向滑动且面向固定块的侧面均设有内部安装有弹簧的凹槽，弹簧的一端固定连接在固定块上，第一插刀的下端和成型滑块分别设有相配合的第一斜面和第二斜面，第二插刀的下端设有直面和第四斜面，支撑滑块的上侧设有与第四斜面相配合的第三斜面。本实用新型利用成型滑块和支撑滑块在运动过程有个时间差，即支撑滑块先移动到位，然后成型滑块再完成成型动作，保证了产品成型的稳定性。在产品连续性生产及产品质量方面具有无可比拟的优越性。

技术领域

本实用新型属于汽车及通讯医疗类精冲模具技术领域，具体涉及冲压级进模双滑块成型结构。

背景技术

现有成型折弯大于90°的产品时，一般用空折成型或滑块成型。空折成型如说明书附图中的图5所示包括设于上模11上的成型冲子18和设于下模12上的用于放置产品13的固定块4，即产品13单边受力，成型位置没有零件支撑，所以成型很不稳定；而滑块成型如说明书附图中的图6-8所示，成型前上下模处在分离状态，成型时冲床带动支撑滑块5及固定块4向下移动至支撑滑块5接触产品13，成型弹簧15力大于顶料弹簧力16，随后固定块4继续向下移动而支撑滑块5在浮料块14的作用下沿X方向移动至产品13根部位置，最后支撑滑块5与固定块4顶住浮料块14继续向下移动，在成型模仁17的作用下完成折弯动作。下图8可以看出，成型完成时，成型模仁17折弯部分没与产品13完全吻合，会导致产品13折弯不稳定。成型位置有零件支撑，但成型零件无法与产品形状相吻合，也会造成产品成型不稳定。

因此急需一种解决现有问题的冲压级进模双滑块成型结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供冲压级进模双滑块成型结构，保证产品成型的稳定性。

本实用新型提供了如下的技术方案：

冲压级进模双滑块成型结构，包括设于上模上的第一插刀和第二插刀以及依次设于下模上的成型滑块、固定块和支撑滑块，所述成型滑块和所述支撑滑块能够向所述固定块方向滑动且面向所述固定块的侧面均设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在所述固定块上，所述第一插刀的下端和所述成型滑块的远离所述固定块的一侧的顶端分别设有相配合的且活动接触的第一斜面和第二斜面，所述支撑滑块的远离所述固定块的一侧的顶端设有第三斜面，所述第二插刀的下端从上到下依次设有均与所述第三斜面活动接触的直面和第四斜面，所述第四斜面与所述第三斜面相配合，所述成型滑块和所述支撑滑块的面向所述固定块的一侧的顶端分别设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块相对的两个侧面分别设有与产品的弯折部的外侧和内侧匹配的第五斜面和第六斜面。在上模向下运动过程中，当所述第二插刀上的下端上的直面和所述支撑滑块接触时，也就是所述支撑滑块运动到位，然后上模继续向下运动但是由于是与直面接触，所以所述支撑滑块不会再继续运动，因此，所述直面形成运动的时间差，利用成型滑块和支撑滑块在运动过程有个时间差，即支撑滑块先移动到位，然后成型滑块再完成成型动作。所述第五斜面和所述第六斜面确保零件与产品形状相吻合，保证产品成型稳定。

优选的，所述第二插刀的下端还设有与所述第三斜面相配合的第七斜面，所述第七斜面位于所述直面的上方，所述第七斜面、所述直面和所述第四斜面一体合成，当产品成型时，所述第七斜面和所述第三斜面相接触。

优选的，所述第三斜面和所述第七斜面的长度相同。

优选的，所述成型滑块和所述支撑滑块的远离所述固定块的一侧均设有挡块，所述成型滑块和所述支撑滑块均与所述挡块活动接触。