[实用新型]一种用于生物质肥料生产的大块薄膜分筛装置

说明书

本实用新型提供了一种用于生物质肥料生产的大块薄膜分筛装置，包括筛板，所述筛板截面为波纹状，所述筛板包括波谷部分和波峰部分，所述波谷部分设有贯穿筛板上下表面的通孔，所述通孔边缘设有毛刺，所述筛板倾斜25度设置，所述筛板为梯形，包括两个腰边、一个较短底边和一个较长底边，较短底边的位置高于较长底边的位置，所述筛板的较短底边和两个腰边设有挡板，所述挡板高度为10‑12cm，所述筛板底部接有震动器。本实用新型是对一些体积较大的薄膜进行筛选分离，可将95%以上的大块薄膜在首次粉碎后进行分离，属于生物肥制备中的首次分离，采用的筛盘结构特殊，在保证大量物料分离的同时，将大面积薄膜隔离，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及生物肥生产设备技术领域，尤其涉及一种分选装置，具体是指一种用于生物质肥料生产的大块薄膜分筛装置。

背景技术

目前，在能源综合利用和循环利用的自然保护环境下，农业生产也遵循这个发展规律。

植物茎叶秸秆直接在田地里进行秸秆还田，可实现肥料的循环利用，但是对于大棚种植的作物，周期短，耕种频率快，秸秆直接还田无法发挥肥效，同时还影响植被生长。

对于无法在大棚内直接进行秸秆还田的，传统处理方式是将秸秆运出大棚，并堆放在路边，现在有了秸秆再次利用植被生物质肥料的技术，原本放置路边的接杆被粉碎，然后发酵，添加营养元素，形成可直接应用于土壤中的生物质肥料。

本系统主要针对一些带有根茬的植物，将植物连根拔起后，根茬上会携带一些塑料薄膜，即便是连通薄膜一起粉碎，粉碎后的塑料也难以从粉碎的茎杆中清除。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种用于生物质肥料生产的大块薄膜分筛装置，该装置主要是对一些体积较大的薄膜进行筛选分离，可将95%以上的大块薄膜在首次粉碎后进行分离，属于生物肥制备中的首次分离，采用的筛盘结构特殊，在保证大量物料分离的同时，将大面积薄膜隔离，结构简单，使用方便。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种用于生物质肥料生产的大块薄膜分筛装置，包括筛板，所述筛板截面为波纹状，所述筛板包括波谷部分和波峰部分，所述波谷部分设有贯穿筛板上下表面的通孔，所述通孔边缘设有毛刺，所述筛板倾斜25度设置，所述筛板为梯形，包括两个腰边、一个较短底边和一个较长底边，较短底边的位置高于较长底边的位置，所述筛板的较短底边和两个腰边设有挡板，所述挡板高度为10-12cm，所述筛板底部接有震动器，所述震动器的振幅为4-5cm，所述震动器为频率可调节震动器，所述震动器为通过转轴连接的偏心轮，所述转轴上接有伺服电动机，所述筛板较短底边设通过螺栓与机架连接，所述螺栓位于筛板较短底边两侧边缘，所述螺栓为长度10cm公称直径8mm的螺栓，所述螺栓上还套装有复位弹簧，所述复位弹簧位于筛板顶部，所述筛板与机架之间设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的厚度为2cm，所述筛板的较长底边通过铰链与机架连接。

作为优选，所述筛板底部设有收集漏斗，所述收集漏斗与筛板底部之间设有10cm的间隙，所述收集漏斗底部设有物料收集输送带。

作为优选，所述筛板的较长底边设有通过机架连接的塑料收集输送带。

作为优选，临近筛板顶部位于筛板的较短边上的位置设有原料输送带。

作为优选，所述筛板为瓦楞板。

采用本技术方案的有益效果：该装置主要是对一些体积较大的薄膜进行筛选分离，可将95%以上的大块薄膜在首次粉碎后进行分离，属于生物肥制备中的首次分离，采用的筛盘结构特殊，在保证大量物料分离的同时，将大面积薄膜隔离，结构简单，使用方便，之所以将筛板设计为梯形，并且尺寸较小底边位置高的设计，主要是为了在震动过程中，物料所接触的筛面逐渐变大，有利于物料分散，更加充分的将物料与塑料薄膜分离。

附图说明