[实用新型]用于余热锅炉烟道副线上的高温膨胀节防腐装置

说明书

本实用新型公开了一种用于余热锅炉烟道副线上的高温膨胀节防腐装置，余热锅炉烟道主线顺次通过第一高温蝶阀、第一高温膨胀节及脱硫硝装置连接烟囱，余热锅炉烟道副线顺次通过第二高温蝶阀、第二高温膨胀节、第三高温膨胀节及水封罐连接烟囱，第二高温蝶阀两端的管道上连接压差变送器的导压管，主风机岗位的主风管道顺次通过第一闸阀、调节阀、第二闸阀、止回阀及流量计管道连接至第三高温膨胀节与水封罐之间的管道上；压差变送器的信号线通过控制器电连接调节阀的控制端。本实用新型通过利用成本很低的主风机岗位的主风，作为防腐隔离介质，将有腐蚀性的烟气与需要防腐的高温膨胀节进行隔离，有效的实现了对高温膨胀节的防腐。

技术领域

本实用新型涉及一种高温膨胀节防腐装置，具体涉及一种用于余热锅炉烟道副线上的高温膨胀节防腐装置。

背景技术

目前，石油炼制公司越来越多，规模越来越大，催化装置又是必配装置。其中余热锅炉装置的烟道副线的直径一般都在2000厘米以上，都必须采用设计温度大于700度的高温蝶阀，所以一台的费用大约在28万以上。原来因高温蝶阀（蝶阀设计的密封精度不高）泄漏的高温烟气能保证余热锅炉装置的烟道副线温度高于烟气露点腐蚀温度。但现在环保要求越来越严格，余热锅炉装置的烟道副线烟气泄漏标准不符合环保要求，进而都在烟道上安装水封罐来解决蝶阀的烟气泄漏问题。烟气泄漏问题解决了，但是烟道副线的温度因无高温烟气通过而降到常温，烟气中含有大量的硫化物，浓度一般在1000PPM左右，露点腐蚀温度一般在150度左右，所以此处烟道上的膨胀节一般使用1-2年，在膨胀节的中下部就会因露点腐蚀出现漏点。一旦泄漏，烟气携带着的硫化物会在此处加速集聚，形成连多硫酸腐蚀，加剧了高温膨胀节的腐蚀速度。近几年因环保要求都新上了烟气脱硫脱硝装置，增加了余热锅炉前的烟气压力。再加上高温膨胀节因吸收烟道膨胀的应力此处烟道的温度变化很大（常温至700度），膨胀量很大，一般设有2个膨胀节，多种因素加速了高温膨胀节的应力腐蚀开裂。一个高温膨胀节的价格在28万左右。腐蚀泄漏后，高温膨胀节的材质产生劣化，维修的价值不大，只能采取更换的措施，费用很高，急需一种防腐装置来解决烟气对膨胀节的腐蚀，保证生产装置安全、稳定、长周期运行。

发明内容

本实用新型提供一种用于余热锅炉烟道副线上的高温膨胀节防腐装置，其目的是通过利用成本很低的主风机岗位的主风，作为防腐隔离介质，将有腐蚀性的烟气与需要防腐的高温膨胀节进行隔离，实现对高温膨胀节的防腐。

其技术方案是：用于余热锅炉烟道副线上的高温膨胀节防腐装置，包括高温蝶阀、高温膨胀节、压差变送器、调节阀、闸阀、止回阀、流量计、水封罐、脱硫硝装置和烟囱，余热锅炉烟道主线顺次通过第一高温蝶阀、第一高温膨胀节及脱硫硝装置连接烟囱，余热锅炉烟道副线顺次通过第二高温蝶阀、第二高温膨胀节、第三高温膨胀节及水封罐连接烟囱，所述第二高温蝶阀两端的管道上连接压差变送器的导压管，主风机岗位的主风管道顺次通过第一闸阀、调节阀、第二闸阀、止回阀及流量计管道连接至第三高温膨胀节与水封罐之间的管道上；所述压差变送器的信号线通过控制器电连接调节阀的控制端。

其中，所述压差变送器为电动膜片式差动变送器。

所述第一闸阀左端与第二闸阀右端的管道上跨接有第三闸阀。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、成本低廉；其通过利用成本很低的主风机岗位的主风，作为防腐隔离介质，将有腐蚀性的烟气与需要防腐的高温膨胀节进行隔离，有效的实现了对高温膨胀节的防腐。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式