[实用新型]高安全性酸解罐

说明书

本实用新型公开了高安全性酸解罐，它包括酸解罐本体（1）和位于酸解罐本体顶部的人孔，所述人孔上安置有完全遮盖人孔的直角梯形中空挡块（2），所述人孔顶部靠近直角梯形中空挡块的直角边一侧水平延伸有水平下挡板（3），所述水平下挡板的末端固接有垂直挡板（4），所述垂直挡板的顶部固接有与水平下挡板同侧的水平上挡板（5），所述直角梯形中空挡块的部分被水平下挡板、水平上挡板和垂直挡板包围，所述直角梯形中空挡块的斜面上开设有检测通孔（6），所述梯形中空挡块的底面开设有透气孔（7）。本实用新型的有益效果是一来降低了操作危险，二来降低了取样难度；检测通孔与透气孔配合保证酸解罐的透气性。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备，尤其涉及钛白粉生产用的酸解罐。

背景技术

目前，钛白粉生产主要有两种工艺，一种是硫酸法，一种是氯化法。硫酸法生产钛白粉的主要过程是：将钛铁矿粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，再经水解生成偏钛酸，偏钛酸经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法生产成本低，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。但流程长，只能以间歇操作为主，生产效率低。硫酸法的关键工序就是利用浓硫酸与钛铁矿粉进行酸解反应，该反应通常在酸解罐中，在搅拌条件下进行。为控制产品质量，需对钛液进行检验，取样人员通过顶部的人孔进行取样。另该人孔也作为维修人员对酸解罐内瓷砖、分布器、酸解罐盖检修的必经通道。由于酸解罐人孔直径为1.2米，操作人员在取样口附近立足较不安全，并且维修人员在对酸解罐内零部件检查时容易跌落。

中国实用新型专利公开号CN204778877U公开了一种钛白粉生产用酸解罐，包括罐体和搅拌装置，搅拌装置用于搅拌罐体内腔物料；所述搅拌桨包括位于罐体内腔上部上桨、位于罐体内腔中部的中桨、位于罐体内腔下部的下桨；搅拌桨均采用沿搅拌轴对称的叶片式结构，上桨具有向下推流的斜度、下桨具有向上推流的斜度、中桨为水平搅拌结构；所述罐体内壁位于液面附近位置设置导流翅片，导流翅片的板面沿搅拌桨转动方向斜向下布置。该酸解罐的盖板上没有预留取样口，要进行取样时只能通过加料机构，取样操作不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的酸解罐取样操作不方便或者不安全，为此提供一种高安全性酸解罐。

本实用新型的技术方案是：高安全性酸解罐，它包括酸解罐本体和位于酸解罐本体顶部的人孔，所述人孔上安置有完全遮盖人孔的直角梯形中空挡块，所述人孔顶部靠近直角梯形中空挡块的直角边一侧水平延伸有水平下挡板，所述水平下挡板的末端固接有垂直挡板，所述垂直挡板的顶部固接有与水平下挡板同侧的水平上挡板，所述直角梯形中空挡块的部分被水平下挡板、水平上挡板和垂直挡板包围，所述直角梯形中空挡块的斜面上开设有检测通孔，所述梯形中空挡块的底面开设有透气孔。

上述方案中所述垂直挡板与直角梯形中空挡块之间留有间隙。

上述方案的改进是所述垂直挡板内填充有弹性缓冲件，所述弹性缓冲件与直角梯形中空挡块之间留有间隙。

上述方案的进一步改进是所述水平上挡板上活动连接有若干与直角梯形中空挡块的上底面固接的连接件。

上述方案的又一改进是所述直角梯形中空挡块的下底面两侧分布有与人孔顶部边缘配合的滚轮。

本实用新型的有益效果是在人孔上方安置一个可以完全遮盖住人孔的直角梯形中空挡块，直角梯形中空挡块的斜面正对操作者，该斜面上开设有检测通孔，可供取样器伸入并通过透气孔进入酸解罐内，由于其斜面构造，一来降低了操作危险，二来降低了取样难度；检测通孔与透气孔配合保证酸解罐的透气性。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、酸解罐本体，2、直角梯形中空挡块，3、水平下挡板，4、垂直挡板，5、水平上挡板，6、检测通孔，7、透气孔，8、弹性缓冲件，9、连接件。

具体实施方式