[实用新型]变压器骨架、变压器、高压发生器及能产生高压的设备

说明书

本实用新型涉及变压设备领域，解决了传统变压器初次级绝缘效果不好，成本高，生产效率低的问题。技术方案概括为：变压器骨架，包括初级骨架和次级骨架，所述初级骨架具有至少一个绕线槽，次级骨架具有至少二个绕线槽，所述次级骨架嵌入式安装在初级骨架的绕线槽内；变压器，包括铁芯、初级线圈、次级线圈和上述变压器骨架，所述初级线圈围绕铁芯绕制在初级骨架的绕线槽内，次级骨架嵌入式安装在初级骨架的绕线槽内并位于初级线圈外部，次级线圈依次连续绕制在次级骨架的每个绕线槽内。有益效果是：初次级绝缘效果好，不容易出现初次级击穿飞弧，成本低，生产效率高。特别适用于食品保鲜装置、净水器和负离子发生器。

技术领域

本实用新型涉及变压设备领域，具体涉及一种变压器骨架、变压器、高压发生器及能产生高压的设备。

背景技术

目前利用变压器输出高电压的方式主要是通过设置单个变压器的初次级匝数比，将初级低压通过次级线圈升压后输出一个高电压，这种升压变压器的次级线圈目前采用分层绕制的方式，主要结构是一层漆包线一层绝缘纸，为了产生足够高的电压，需要绕上几十层。

这种传统的高压产生方式，由于其次级线圈数较多，因此次级线圈上电压较高，在一个变压器内的初次级绝缘很难处理，极易出现初次级击穿飞弧的现象，如果次级采用较细的导线，容易出现次级断线的问题。此外，由于上述方式需要一层漆包线一层绝缘纸绕上几十层，导致成本较高，同时在生产中为了处理好绝缘电阻等电气特性，生产工艺复杂，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决传统变压器初次级绝缘效果不好，成本高，生产效率低的问题，提供一种变压器骨架、变压器、高压发生器及能产生高压的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

变压器骨架，包括初级骨架和次级骨架，所述初级骨架具有至少一个绕线槽，次级骨架具有至少二个绕线槽，所述次级骨架嵌入式安装在初级骨架的绕线槽内。

进一步的，所述次级骨架的各个绕线槽互相平行且均匀分布。

进一步的，所述初级骨架具有一个绕线槽。

变压器，包括铁芯、初级线圈、次级线圈和上述变压器骨架，所述初级线圈围绕铁芯绕制在初级骨架的绕线槽内，次级骨架嵌入式安装在初级骨架的绕线槽内并位于初级线圈外部，次级线圈依次连续绕制在次级骨架的每个绕线槽内。

进一步的，所述铁芯采用EI型铁芯，其利于散热，绕线方便，能固定初级骨架和次级骨架，并且适用于低频变压器和电源变压器。

进一步的，所述初级骨架和次级骨架采用塑胶材料，初级骨架用于初级线圈与铁芯间的绝缘，次级骨架用于初级线圈与次级线圈间的绝缘以及各个次级分线圈间的绝缘。

高压发生器，包括至少二个上述变压器，所述各个变压器的初级线圈并联，次级线圈串联。

能产生高压的设备，包括至少一个上述高压发生器。

有益效果是：本实用新型的变压器采用次级分槽结构的骨架，初级线圈中的输入电压感应到各个次级分槽的次级线圈中，降低了各个次级分线圈的电压，因此初次级间的绝缘更容易处理，不容易出现初次级击穿飞弧的现象。同时，由于采用了次级分槽结构，每个分槽中绕制的线圈数量较少，因此在绕制各个分槽时不需要一层漆包线一层绝缘纸，直接绕制漆包线即可，不仅节约了成本，而且简化了生产工艺，生产效率得到大幅提高。高压发生器采用多个上述的变压器，通过各个变压器的输入端并联，输出端串联的方式，将每个变压器作为一段进行逐段升压，避免了使用单只变压器直接产生高压容易导致设备损坏，采用了上述高压发生器的设备的可靠性也更好。本实用新型特别适用于食品保鲜装置、净水器和负离子发生器等需要产生高压的产品。

附图说明

图1是本实用新型实施例的变压器截面图。