[实用新型]一种减压回流分水的除水装置

说明书

本实用新型涉及一种减压回流分水的除水装置。主要解决现有除水方法中存在的干燥设备，检测设备，人力，三废处理的投入，大幅增加了精细化工和制药工艺的制造成本和公司人力及管理运营成本的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种减压回流分水的除水装置，包括反应釜、接收器和冷凝器，反应釜的一根输出管连接冷凝器，其特征是：该输出管经冷凝器通过管路连接分水器，分水器底部输出管经阀门连接接收器，分水器顶部输出管经平衡管连接接收器，反应釜的另一根输出管经回流阀连接分水器。

技术领域

本实用新型涉及精细化工和制药工艺原料及后处理反应液的除水装置，特别涉及一种减压回流分水的除水装置。

背景技术

化学化工及制药工艺中，部分原料，反应及后处理对水分的要要求高，水分的含量将直接决定化学反应的成败。常规的除水方法有如下几种：

1.若原料为固体，使用烘箱将固体干燥至水分合格；需要增加干燥设备和检测设备，而且进出烘箱固体粉尘大，增加现场操作强度。

2.若原料为液体，加入干燥剂如无水硫酸钠，无水硫酸镁及分子筛干燥至合格后过滤。这种处理方式会增加过滤设备和操作，增加检测设备，增加固废难以处理；

3.若原料或后处理混合物为液体，加入大量酯溶性有机溶剂分多次减压或常压共沸带水至合格。这种效果较好，但需要使用大量溶剂并产生大量有机废液，同时需要增加检测设备。

常规的反应釜和附属蒸馏系统见图1，包括反应釜1，反应釜1的一根输出管路经回流阀7、阀门4与接收器2连接，反应釜1的另一根输出管经冷凝器3、阀门4与接收器2连接，上述传统除水方式需增加设备，人力，产生大量固废和有机废液等固有弊端，促使我们开发一种新型的除水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减压回流分水的除水装置，主要解决现有除水方法中存在的干燥设备，检测设备，人力，三废处理的投入，大幅增加了精细化工和制药工艺的制造成本和公司人力及管理运营成本的技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种减压回流分水的除水装置，包括反应釜、接收器和冷凝器，反应釜的一根输出管连接冷凝器，其特征是：该输出管经冷凝器通过管路连接分水器，分水器底部输出管经阀门连接接收器，分水器顶部输出管经平衡管连接接收器，反应釜的另一根输出管经回流阀连接分水器。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用真空在减压下回流分水，达到除水目的，方便快捷，操作简单，终点判断明确，可大幅度减少传统除水方式在设备，人力和三废处理上的投入，绿色环保。传统的除水设备加入甲苯减压共沸带水，需要使用大量甲苯（4000-4500kg左右）才能带水合格。改为减压浓缩回流分水后，而本实用新型，只需加入少量甲苯（400-500kg），减压回流分水30小时，即可合格。

附图说明

图1为现有装置结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1-反应釜，2-接收器，3-冷凝器，4-阀门，5-分水器，6-平衡管，7-回流阀。

具体实施方式

参照图2，一种减压回流分水的除水装置，包括反应釜1、接收器2和冷凝器3，反应釜1的一根输出管连接冷凝器3，该输出管经冷凝器通过管路连接分水器5，分水器5底部输出管经阀门4连接接收器2，分水器5顶部输出管经平衡管6连接接收器2，反应釜1的另一根输出管经回流阀7连接分水器5。

具体操作方式如下：反应完毕后，在反应体系中加入400-500kg甲苯，打开回流阀，反应釜拉真空减压回流，随着减压回流过程的进行，分水器中下层将收集到共沸带出的水，每当分水器中下层水的液位接近回流管液位时，打开进入接收器的阀门，将下层的水装入接收器。重复废水操作直至分水器中没有明显水产生，即达到除水标准。28-32小时即可完成并分出300kg左右的水。