[实用新型]一种磁选机滚筒校圆工装

说明书

本实用新型公开了一种磁选机滚筒校圆工装，包括架体、动力轴组合、下辊组合和上辊体，架体包括下架体和上架体，下架体的右侧面固定设置有动力轴组合，动力轴组合包括手轮、动力轴和主动齿轮，动力轴组合的上部通过齿轮啮合设置有下辊组合，下辊组合包括下辊体和下辊齿轮，下辊组合的上部设置有上辊体，上辊体安装在升降装置上，升降装置包括升降手轮、升降轴和滑块；使用时，通过将焊好法兰的滚筒放入下辊体与上辊体之间，并通过升降装置调节下辊体与上辊体的间隙，通过动力轴组合，使焊好的滚筒经轧压后，校正滚筒在焊接时的变形；本实用新型具有使用方便、装拆快速的优点。

技术领域

本实用新型属于磁选机工装设备技术领域，具体涉及一种磁选机滚筒校圆工装。

背景技术

随着技术的不断发展以及生产观念的改变，磁选机作为一种常用的选矿设备朝着高分选率、大处理量、高场强等方向发展，磁选机筒体作为磁选机的主要部件，在磁选机筒体的直径、长度不断增大和筒壁变薄的同时，需严格保证筒体的圆度，磁选机筒体的焊接难度大大提高，常规筒体的焊接方法和工艺不再使用，常规磁选机的磁筒和筒内磁系的间隙为3mm左右，当磁选机对场强有很高要求时，磁筒和磁系的间隙只有1mm左右，常规的磁选机筒体加工方法无法保证磁筒的圆度，在磁选机试机过程中常出现磁筒和磁系接触情况，进而需拆卸后重新找圆，大大增加加工成本，延误了工期；为解决上述问题，开发一种使用方便、装拆快速的磁选机滚筒校圆工装很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便、装拆快速的磁选机滚筒校圆工装。

本实用新型的目的是这样实现的：一种磁选机滚筒校圆工装，包括架体、动力轴组合、下辊组合和上辊体，所述架体包括下架体和上架体，所述下架体的上部左右两侧设置有上架体，其中左侧的上架体通过铰链机构向左侧翻转，所述下架体的右侧面固定设置有动力轴组合，所述动力轴组合包括手轮、动力轴和主动齿轮，所述手轮固定设置在动力轴的最右侧，所述动力轴的中部套设有主动齿轮，所述动力轴组合的上部通过齿轮啮合设置有下辊组合，所述下辊组合通过轴承设置在上架体上，所述下辊组合包括下辊体和下辊齿轮，所述下辊组合的上部设置有上辊体，所述上辊体安装在升降装置上，所述升降装置安装在上架体的上部，所述升降装置包括升降手轮、升降轴和滑块，所述升降手轮安装在升降轴上，所述升降轴上设置有外螺纹，所述升降轴通过螺纹连接设置有滑块，所述滑块上设置有上辊体。

进一步地，所述下架体的下部设置有带刹车片的行走轮。

进一步地，所述主动齿轮与下辊齿轮的传动比为2：1。

进一步地，所述下辊体的材料采用高锰钢。

进一步地，所述上架体的左右方向的外侧面设置有刻度值。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的动力轴组合，给整个装置提供动力输出，同时，通过动力轴组合的主动齿轮与下辊齿轮的传动比为2：1，使转动时更省力；

（2）通过设置的下辊组合与上辊体配合，使得焊后的筒体在受到压力的作用下，使筒体表面的凹陷或焊接后变形等缺陷得到校正；

（3）通过设置的升降装置，调节上辊体与下辊组合的间隙，同时，通过上架体的左右方向的外侧面设置的刻度，可清晰知道上辊体与下辊体间的间隙，使压力可调，另外，左侧的上架体通过铰链机构向左侧翻转，便于取出校正后的筒体。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的左视图。