[实用新型]八翼铝型材弹尾圆周钻孔装置

说明书

本实用新型公开了八翼铝型材弹尾圆周钻孔装置，属于机械加工领域，为一种能够精确定位、夹紧牢固、便于加工、易于使用、超高效率的辅助钻孔装置。该装置包括手柄、退料杆、螺套、压簧、滑套、本体、钻套、锁紧柄、端盖、压板、滚轮、定位杆；适用于八翼铝型材弹尾的多孔位多角度的钻削加工。其结构简单、使用方便、定位准确、加工精度高、加工效率高，可一次装夹将所有孔加工完成。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种八翼铝型材工件，在其圆柱面上使用台式钻床一次装夹加工完成大量高精度通孔的方法。

背景技术

目前，八翼铝型材异性工件在机械加工的钻孔过程中，由于工件形状所限，孔的加工精度高等原因，对其进行定位装夹、保证加工精度与加工效率是一个难题。在使用传统的划线后钻孔这种方法虽然可以达到图纸要求，但效率太低，不适合批量生产。普通铣床加工孔的位置精度精度无法保证，良品率底。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种八翼铝型材弹尾圆周钻多孔装置，针对上述不足，提供的一种能够精确定位、夹紧牢固、便于加工、易于使用、超高效率的辅助钻孔装置。

本实用新型的技术方案是：八翼铝型材弹尾圆周钻孔装置，其特征在于，包括手柄、退料杆、螺套、压簧、滑套、本体、钻套、锁紧柄、端盖、压板、滚轮、定位杆；本体为六面体结构，本体的六面体的每个面上安装钻套；本体内部具有直径、长度分别与弹尾杆部直径、长度一致的内腔；本体上部外侧通过销连接锁紧柄的一端，锁紧柄上的中段通过销固定有滚轮，滚轮能够嵌入压板的凹槽中；锁紧柄能够沿着一端的销轴旋转；本体右端连接端盖；压板位于端盖的右端；端盖右端下侧螺纹连接小圆柱一端，小圆柱的另一端通过销连接压板，端盖与压板之间的小圆柱上具有调整垫圈；定位杆穿入压板的螺纹孔，定位杆的一端位于压板左侧，另一端配合螺母以固定在压板上；定位杆的左端位置对准弹尾；弹尾的八个翼片能够分别嵌入端盖的8个槽中；手柄连接于退料杆的左端，退料杆插入螺套；压簧套在退料杆之外，滑套套在退料杆之外，滑套和螺套分别位于压簧的两端；螺套、压簧、滑套位于本体的内腔前端的孔内。

优选地，钻套的位置和个数与八翼铝型材弹尾圆周孔的数量和位置对应。

优选地，钻套为连通本体内腔和外侧的中空结构。

优选地，定位杆的左端截面大于定位杆穿过压板的螺纹孔处的截面。

优选地，端盖上部外侧具有放置锁紧柄的槽。

优选地，压板的容纳滚轮的槽位于压板的外侧。

采用上述的一种八翼铝型材弹尾圆周钻孔装夹装置，八翼铝型材弹尾通过本体右侧装入本体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种八翼铝型材弹尾圆周钻多孔装置，适用于八翼铝型材弹尾的多孔位多角度的钻削加工。其结构简单、使用方便、定位准确、加工精度高、加工效率高，可一次装夹将所有孔加工完成。一致性好，保证每个孔的相对位置公差±0.05mm，圆周角度±1°。且该装置轻巧便携，可适用与多种类的钻削设备，操作简单，能适应大批量工件生产。

附图说明

图1本实用新型的一种八翼铝型材弹尾圆周钻多孔装置结构示意图；

图2为图1的K向视图；

图3为八翼铝型材弹尾结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型的一种八翼铝型材弹尾圆周钻孔装夹装置，利用八翼铝型材弹尾翼片部分夹紧固定，端面定位，装置多角度旋转加工，一次装夹完成多孔位、高精度钻削加工。