[实用新型]收纳器成型系统

说明书

本实用新型提供了一种收纳器成型系统，包括：冲压模具，冲压模具上设置有冲压腔，冲压模具与冲压机配合以将位于冲压模具上的坯料冲压形成冲压件；其中，冲压腔的侧壁的至少部分垂直于冲压腔的腔口所在的平面。本实用新型的收纳器成型系统解决了现有技术中的收纳器成型精度较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及收纳器成型领域，具体而言，涉及一种收纳器成型系统。

背景技术

小苹果金属件对物料要求不仅外观漂亮，还要求外尺寸统一，产品要求统一外观尺寸、正负公差不能超过5个丝，且周身均匀。现有技术加工得到的小苹果金属件质量产品质不一，经常上下公差会超出行业规范。

现有的加工过程多是通过长板料冲压成圆饼，在经过二次冲压成苹果雏形。原冲压雏形由于外表面为弧形，CNC夹具无法准确夹住料件，经常会出现无可预测的歪斜，不良率达到40％左右。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种收纳器成型系统，以解决现有技术中的收纳器成型精度较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种收纳器成型系统，包括：冲压模具，冲压模具上设置有冲压腔，冲压模具与冲压机配合以将位于冲压模具上的坯料冲压形成冲压件；其中，冲压腔的侧壁的至少部分垂直于冲压腔的腔口所在的平面。

进一步地，冲压腔的侧壁的至少部分为圆柱面。

进一步地，冲压腔的底壁为平面。

进一步地，冲压腔靠近冲压腔的腔口的部分侧壁为圆柱面，冲压腔的底壁为平面，圆柱面与平面之间具有圆弧面过渡。

进一步地，收纳器成型系统还包括用于将冲压件加工成型为收纳器的加工机床，加工机床包括：第一夹具，第一夹具用于夹持在冲压件的外表面；第一刀具，第一刀具用于加工夹持在第一夹具上的冲压件的内腔体。

进一步地，加工机床还包括：第二夹具，第二夹具与第一夹具间隔设置，第二夹具用于支撑在冲压件的内表面；第二刀具，第二刀具用于加工支撑在第二夹具上的冲压件的外表面。

进一步地，第二夹具与第一夹具相对设置。

进一步地，第二夹具与第一夹具之间的距离可调节地设置，以在第一刀具加工冲压件的内腔体后，第二夹具沿靠近第一夹具的方向移动，以将冲压件支撑在第二夹具上。

进一步地，加工机床还包括：刀具安装头，第一刀具和第二刀具均安装在刀具安装头上，第一刀具的刀头和第二刀具的刀头朝向相反。

进一步地，加工机床为车床。

本实用新型的收纳器成型系统通过将冲压模具的冲压腔的侧壁的至少部分设置为垂直面，在完成冲压得到冲压件后，由于冲压件具有垂直面，可以方便夹具的夹持，从而得到精度较高的收纳器。其中，冲压模具上设置有冲压腔，冲压腔的侧壁的至少部分垂直于冲压腔的腔口所在的平面。在具体冲压过程中，通过冲压机冲压设置在冲压模具上的冲压坯料，使得坯料在冲压腔内形成冲压件。本实用新型的收纳器成型系统通过将冲压模具的冲压腔的侧壁的至少部分设置为垂直面，在完成冲压得到冲压件后，由于冲压件具有垂直面，可以方便后续加工夹具的夹持，从而得到精度较高的收纳器，解决了现有技术中的收纳器成型精度较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的收纳器成型系统的冲压机与冲压模具的冲压过程示意图；

图2示出了根据本实用新型的收纳器成型系统的冲压机与冲压模具的冲压成型示意图；

图3示出了根据本实用新型的收纳器成型系统的加工机床的加工成型示意图。