[实用新型]一种新型自动冲床

说明书

本实用新型公开了一种新型自动冲床，其结构包括可调节夹具、防滑底板、支撑底座、支撑臂、转盘、安装块、接线盒、滚动盘、液压杆、冲压板、滑槽、限位螺丝，可调节夹具下端与防滑底板上端相贴合，本实用新型一种新型自动冲床，通过可调节夹具上的微型马达通电工作，在微型马达内的减速部件的作用下驱动杆机械转动，使得转动齿轮机械旋转，致使两端的滑动齿条相对移动，在滑轨的作用下焊板相对移动，回力弹簧发生形变，使得左限位块与右限位块相对移动，具有夹紧装置上的物料的作用，避免冲压期间物料产生偏移，由于该装置上的左右限位块能够通过转动转动齿轮进行调节间距，避免装置对不同大小的物料难以进行固定冲压。

技术领域

本实用新型是一种新型自动冲床，属于自动冲床技术领域。

背景技术

自动冲床指的是，自动数控冲床配置多工位模具，加工板材时通过自动改变加工轨迹和快速更换冲压点来加工各种形状的孔，主要应用于设备面板、电器元件安装板、金属家具、厨具以及机柜上等各种大小不同、形状各异的孔型加工。

现有技术公开了申请号为：CN201720725227.1的一种新型自动冲床，其结构包括固定箱、操作箱、工作台面、支撑柱、固定块，操作箱嵌入连接于固定箱中间前方，工作台面贯穿连接于固定箱中间内部，工作台面与固定箱相互垂直，支撑柱垂直焊接于工作台面下方，固定块焊接于固定箱右侧下端，固定块通过固定箱设于支撑柱后侧下方，固定箱设有连接杆、检修箱、操作数据录入探头、固定螺栓，连接杆焊接连接于固定箱下方，检修箱通过螺母嵌入连接固定箱前侧外表面上，但是该现有技术由于该装置上的左右限位块与夹具为一体化结构，导致装置对不同大小的物料难以进行固定冲压。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型自动冲床，以解决的现有技术由于该装置上的左右限位块与夹具为一体化结构，导致装置对不同大小的物料难以进行固定冲压的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型自动冲床，其结构包括可调节夹具、防滑底板、支撑底座、支撑臂、转盘、安装块、接线盒、滚动盘、液压杆、冲压板、滑槽、限位螺丝，所述可调节夹具下端与防滑底板上端相贴合，所述支撑臂下端与支撑底座上端相连接，所述转盘安装于支撑臂左侧，所述冲压板安装于安装块下端，所述滚动盘左侧与接线盒右侧相贴合，所述防滑底板安装于支撑底座上端，所述冲压板下端设有可调节夹具，所述液压杆上端嵌入安装于接线盒内，所述可调节夹具由滑轨、微型马达、滑动齿条、转动齿轮、保护壳、焊板、通孔、防滑支座、回力弹簧、左限位块、驱动杆、右限位块组成，所述滑动齿条共设有两个并且安装于滑轨内，所述转动齿轮两端设有滑动齿条，所述驱动杆嵌入安装于微型马达内，所述驱动杆贯穿于转动齿轮，所述焊板下端与滑动齿条左侧相焊接，所述通孔嵌入安装于左限位块，所述回力弹簧共设有两个并且安装于保护壳内，所述回力弹簧左侧与防滑支座右侧相焊接，所述右限位块下端与焊板下端相焊接，所述回力弹簧右侧与左限位块左侧相焊接，所述微型马达嵌入安装于保护壳内。

进一步地，所述限位螺丝下端嵌入安装于防滑底板内并且采用螺纹连接。

进一步地，所述液压杆下端嵌入安装于安装块内。

进一步地，所述滑槽嵌入安装于保护壳内。

进一步地，所述防滑底板长为15cm，宽为20cm，高为3cm的长方体。

进一步地，所述限位螺丝材质为铸铁，具有固定效果好的作用。

进一步地，所述焊板材质为铝，具有不易变形的作用。

有益效果