[实用新型]一种全自动切水口机

说明书

本实用新型公开一种全自动切水口机，包括有底板、气缸和模芯，所述气缸位于所述底板的下部，所述气缸包括有缸体和活塞杆，所述缸体固定连接于所述底板的下部，所述活塞杆的末端固定连接有压板；所述模芯位于所述底板的上部，所述模芯的中部设置有切割孔，所述压板位于所述模芯的一端，所述模芯的另一端固定连接有切刀，所述压板与所述切刀配合设置；该全自动切水口机安全性能更高。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动切水口机。

背景技术

模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中，等塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品制造领域使用极为普遍。

在注塑成型时，注塑壳都有一个浇注系统，例如：大水口直接入水，这样注塑壳产品成型后，不可避免的要对其水口进行去除。传统技术是采用手工切除，这样不但大大延长生产周期，而且效率低，劳动强度大，使员工易疲劳。针对上述所存在的不足，人们发明了一种能自动将注塑壳上的水口料剪去并移放至生产线上的自动切水口机。现有的自动切水口机一般包括气缸、连接于气缸的切刀、用来固定产品的模芯、用来探测信号的光电感应器和用来移放产品的吸盘；现有的自动切水口机的切刀时常会切伤人，安全型低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种安全性能高的全自动切水口机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种全自动切水口机，包括有底板、气缸和模芯，所述气缸位于所述底板的下部，所述气缸包括有缸体和活塞杆，所述缸体固定连接于所述底板的下部，所述活塞杆的末端固定连接有压板；所述模芯位于所述底板的上部，所述模芯的中部设置有切割孔，所述压板位于所述模芯的一端，所述模芯的另一端固定连接有切刀，所述压板与所述切刀配合设置。

作为优选，所述切刀与所述模芯之间还设置有弹性件和刀座，所述弹性件与所述模芯可拆卸连接，所述刀座固定连接于所述弹性件上，所述切刀固定于所述刀座上。

作为优选，所述弹性件为弹簧或者弹性橡胶。

作为优选，所述模芯的上部设置有吸盘板，所述吸盘板的下部设置有吸盘，所述吸盘与所述模芯对应设置。

作为优选，所述模芯和压板设置有八个，所述气缸设置有四个，一个所述气缸带动两个压板运动。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于将切刀固定、压板来回运动，使压板与切刀配合将注塑工件的水口切掉，避免了切刀来回运动过程中误伤人，提高了其安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的全自动切水口机的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的全自动切水口机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的模芯的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。