[实用新型]一种加工链条U型支架的装置

说明书

本实用新型涉及一种加工链条U型支架的装置，所述装置包括：冲孔上模和冲孔下模。所述冲孔上模包括上模板(1)、上垫板(2)、钉座(3)和方孔钉(4)，所述冲孔下模包括凹模(5)、下垫块(6)和下模板(7)，所述下垫块(6)设有定位柱(8)。本实用新型摒弃了传统的铸造手段，避免了加工过程中工件的形变，保持了方孔的同心度，同时避免了对产品表面的进一步机加工。提高了链条U型支架加工成品的精度和光洁度，提高了产品的加工效率，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及链条加工技术领域，具体涉及一种加工链条U型支架的装置。

背景技术

链条行业的制造能力是链条制造业的决定性因素，而制造能力的关键是制造的工艺程度。在目前的制造工艺中，链条U型支架的加工采用的是传统铸造方式。铸造，是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。链条行业产品属于劳动密集型产品，生产量较大，同时也需要一定的精密度。由于铸型内表面粗糙，导致了铸造出来的产品尺寸精度低、误差大，表面不光洁。同时，铸造冷却会带来工件的形变，对于U型支架来说，形变会导致支架方孔的同心度较低，进而影响实际使用。而铸造件表面的不光洁，需要对表面进一步机加工，这就使得加工成本提升。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种加工链条U型支架的装置，目的在于提高链条U型支架加工成品的精度和光洁度，提高产品的加工效率，降低加工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种加工链条U型支架的装置：所述装置包括冲孔上模和冲孔下模。所述冲孔上模包括上模板(1)、上垫板(2)、钉座(3)和方孔钉(4)；所述上模板(1)设有一柱状连接轴，所述连接轴内嵌于所述上模中，并延伸出上端面；所述上垫板(2)上端面与所述上模板(1)的下端面相连接，同时连接于所述连接轴上；所述钉座(3)上端面与所述上垫板(2)下端面连接，下端面固定设置了所述方孔钉(4)；所述上模板(1)、上垫板(2)、钉座(3)和方孔钉(4)在垂直位置上同心；

所述冲孔下模包括凹模(5)、下垫块(6)和下模板(7)，所述凹模(5)通过定位销，固定于所述下垫块(6)的上端面，所述下垫块(6)的下端面连接所述下模板(7)；

所述凹模(5)设有凹槽和通孔，所述凹槽位于所述凹模(5)底部，槽口延伸至底边；所述通孔为垂直方孔，上口设置在所述凹模(5)的上表面，下口与所述凹槽相通；所述下垫块(6)设有定位柱(8)，所述定位柱(8)位于所述凹槽内，底面固定在所述下模板(7)上，顶部延伸出下垫块(6)上端，与所述通孔在垂直位置上同心；

所述凹模(5)的槽口一侧上下棱边设置有倒角，倒角半径与链条U型支架弯折曲率半径一致。

进一步地，所述通孔截面积与方孔钉(4)截面积大小一致。

进一步地，所述凹模(5)的槽口一侧表面设有定位柱。

进一步地，所述凹槽的高度h，与定位柱(8)延伸出下垫块(6)上端的长度l之间的关系为：

h＝l+a+0.1mm

其中a为待加工材料的厚度。

进一步地，定位柱(8)的截面边长比所述方孔的边长小0.1毫米。

进一步地：定位柱(8)还可以设置为可升降结构。

本实用新型实施例通过冲压装置，摒弃了传统的铸造手段，避免了加工过程中工件的形变，保持了方孔的同心度，同时避免了对产品表面的进一步机加工。提高了链条U型支架加工成品的精度和光洁度，提高了产品的加工效率，降低了加工成本。

附图说明