[实用新型]液体加料机构及制浆装置

说明书

本实用新型公开了液体加料机构及制浆装置，其中液体加料机构用于给搅拌机构提供液体材料，包括液体加料容器，液体加料容器环绕设置在搅拌机构的分散壳体的外周壁；液体加料容器具有圆环状的注液腔或者液体加料容器与分散壳体之间形成圆环状的注液腔；在液体加料容器的侧壁上设置注液孔，注液孔和注液腔的侧壁水平相切；注液腔的下壁面设置有多个注液通道，注液通道的上端贯通至注液腔，其下端贯通至搅拌机构的搅拌腔；注液通道倾斜设置，与水平面呈一定的倾斜角度。本实用新型提高了液体材料和粉体材料的接触面积，提高了液体材料浸润粉体材料的效率和效果，从而提高了搅拌效率和效果，进而提高了制浆效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及浆料制备技术领域，具体涉及一种液体加料机构及制浆装置。

背景技术

目前，新能源行业、涂料行业、化妆品行业、食品行业以及打印墨水、纳米复合材料等各个行业中，浆料的制备工艺一般是将不同的粉体材料和液体材料根据配方规定，定量、分布加入搅拌设备中，并长时间搅拌、混合来实现粉体和液体材料间的均质分散。

一直以来，浆料之间的混合都是通过搅拌装置来完成。现有的搅拌装置，是在圆桶形状的容器内进行，容器内设有搅拌桨，将粉体和液体材料全部加入容器内后，搅拌桨旋转对浆料进行搅拌使其均匀。

目前，液体材料大多是通过输送管道直接加入到搅拌容器中，由于大量的粉体材料同时进入液体材料中进行混合，液体材料无法均匀地和粉体材料接触，搅拌效率和效果较低，影响制浆的效率和效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液体加料机构及制浆装置，解决制浆过程中液体材料无法均匀地和粉体材料接触而导致的搅拌效率和效果较低的问题，从而提高了制浆的效率和效果。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供了一种搅拌机构，用于给搅拌机构提供液体材料，包括液体加料容器，所述液体加料容器环绕设置在所述搅拌机构的分散壳体的外周壁；所述液体加料容器具有圆环状的注液腔或者所述液体加料容器与所述分散壳体之间形成圆环状的注液腔；在所述液体加料容器的侧壁上设置注液孔，所述注液孔和所述注液腔的侧壁水平相切；所述注液腔的下壁面设置有多个注液通道，所述注液通道的上端贯通至所述注液腔，其下端贯通至所述搅拌机构的搅拌腔；所述注液通道倾斜设置，与水平面呈一定的倾斜角度。

在本实用新型的一个实施例中，所述液体加料容器的下表面设置有多根注液管，所述注液管具有所述注液通道。

在本实用新型的一个实施例中，所述注液通道以所述搅拌机构的搅拌轴的中心线为轴沿圆周方向均匀布置。

在本实用新型的一个实施例中，所述倾斜角度为20°-60°。

在本实用新型的一个实施例中，所述注液通道与所述注液腔的侧壁的切平面平行。

在本实用新型的一个实施例中，所述液体加料容器下表面开设有上大下小的锥形槽，所述锥形槽与所述分散壳体的外周壁之间形成有横截面由上而下渐缩的环形槽；所述注液通道的下端与所述环形槽连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述液体加料机构还包括加速块，所述加速块环绕设置在所述分散壳体的外周壁，所述加速块下表面开设有上大下小的锥形槽，所述锥形槽与所述分散壳体的外周壁之间形成有横截面由上而下渐缩的环形槽；多个所述注液管的下端设置在所述加速块的上表面且与所述环形槽连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述锥形槽为圆锥形槽。

本实用新型还提供了一种制浆装置，包括搅拌机构、固体加料机构以及上述任一项实施例所述的液体加料机构，所述固体加料机构和所述液体加料机构分别和所述搅拌机构连接；所述固体加料机构用于提供粉体材料，所述液体加料机构用于提供液体材料，所述搅拌机构用于将粉体材料和液体材料搅拌以制备浆料。