[实用新型]连铸二冷室结构

说明书

本实用新型涉及一种连铸二冷室结构，包括进水管、水分配器、水条、扇形段、水分配器进口管、连接分配器出口与水条的连接管路，其中，所述水分配器固定于扇形段内弧侧，所述连接管路设置在扇形段内弧及侧弧处。相对于现有技术，本实用新型通过调整水分配器和连接管路的安装位置，显著降低了漏钢烫坏金属软管和水分配器的可能性，同时，更换扇形段时也只需更换连接进水管和水分配器进口的金属软管，能够大大缩短扇形段的更换时间，从而有助于漏钢事故后快速修复设备、恢复生产。

技术领域

本实用新型涉及连铸工艺技术领域，具体而言，涉及一种连铸二冷室结构。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

钢铁工业是国民经济的重要支柱产业，目前钢铁工业在生产中普遍采用连铸生产工艺，连铸生产中，当铸坯离开一冷室(结晶器冷却)后，虽然形成了一定厚度的坯壳，但仍然需要二冷室的继续冷却使其坯壳继续加厚，其中，二冷室的作用是对铸坯表面进行强制、均匀冷却，使铸坯在较短时间内凝固。现有技术中，水分配器通常固定在二冷室支架上，每个流由四根连接管路连接水分配器与内外弧及两个侧弧的四根水条，即四根水条通过四根连接管路进行连接，如果是气—水喷雾冷却，还需要金属软管连接压缩空气。连铸漏钢发生在一段外弧的概率较大，漏钢时流出的高温钢水烫坏金属软管，铸死扇形段，这时需要更换扇形段，在更换扇形段时，每个流需同时更换四根连接管路，如果是气—水喷雾冷却，还需要更换连接压缩空气的四根连接管路，这样处理事故耗时较长，连接管路消耗高，不利于事故后快速恢复生产，设备利用率低。此外，连铸漏钢发生在外弧的概率较大，现有技术中的将分配器固定在二冷室外弧侧的支架上，不仅增加了连接水分配器与水条的连接管路的长度，还会经常导致漏钢时流出的高温钢水烫坏连接管路和水分配器、铸死扇形段的严重问题，严重影响了连铸生产作业的顺利进行、大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术的不足提出的一种连铸二冷室结构，目的是至少解决上述现有技术中存在的问题之一，该目的是通过以下技术方案实现的：

一种连铸二冷室结构，包括进水管、水分配器、水条、扇形段、水分配器进口管、连接水分配器与水条的连接管路，所述进水管通过所述水分配器进口管与所述水分配器进行可拆卸式连接，所述水分配器进口管的一端与所述进水管连接，另一端与所述水分配器的进口连接，所述水分配器的出口通过所述连接管路与所述水条连接，所述水条位于所述扇形段内部，所述水分配器设置于扇形段内弧侧，连接水分配器与水条的所述连接管路设置在扇形段的内弧及侧弧处。

优选地，所述水分配器进口管为软管。

优选地，所述水分配器进口管为金属软管。

优选地，连接水分配器与水条的所述连接管路为软管。

优选地，连接水分配器与水条的所述连接管路为金属软管。

优选地，所述金属软管为包塑金属软管，所述金属软管的内层采用不锈钢软管或镀锌软管，外层采用PVC材料制备而成。

优选地，所述水分配器进口管的两端设有快插接头，所述进水管、所述水分配器通过所述快插接头与所述水分配器进口管可拆卸式连接。

优选地，所述连接管路的两端设有半径为27mm-35mm之间的法兰盘式接头，所述法兰盘式接头为快卸式活套法兰盘，其能够沿径向转动，也能够沿轴向滑动。

优选地，所述水条的形状为凹型弧形。

优选地，所述水分配器位于所述扇形段的一端，且位于所述水条的上部。

本实用新型的优点在于：