[实用新型]假捻器

说明书

本实用新型提出一种假捻器，所述假捻器包括支架以及安装于其上并可配合实现丝线张紧和输送的三个转轮，所述三个转轮可分别绕其转轴自转，所述支架可绕其轴线旋转并带动所述三个转轮同步公转。所述假捻器的各部件协同配合，丝线可在转轮的旋转和导向作用下进行加捻和退捻，可以保证丝线在加捻和退捻过程中无摩擦损伤，能够精确控制加捻的捻度，确保退捻后的丝线完全无捻。

技术领域

本实用新型属于丝线加工领域，尤其涉及一种假捻器。

背景技术

假捻器在纺织业内被广泛使用。假捻器的工作原理为：由于丝线的两端都是被控制的，在丝线两端之间加捻，丝线上可以产生数量相等但捻向不同的捻回，可以增加与丝线设计捻向相同段的强力，同时会使丝线的另一段产生退捻或反向加捻。

目前，普遍应用的假捻器常见的主要有转子式、摩擦盘式、胶圈式以及搓环摩擦式等。

现有的假捻器都存在丝线摩擦问题，出线端丝线往往存在余捻。然而在某些丝线加工处理过程中，由于丝线的特殊性质，不允许丝线缠绕和摩擦；并且，某些加工工艺要求对无捻的丝线加捻后进行工艺处理，工艺处理完成后再要求丝线进行完全退捻，并且不允许存在反向捻或余捻。因此，现有的假捻器无法满足上述加工要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种假捻器。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种假捻器，可对丝线进行加工，包括支架以及安装于其上并可配合实现丝线张紧和输送的三个转轮，所述三个转轮可分别绕其转轴自转，所述支架可绕其轴线旋转并带动所述三个转轮绕所述轴线同步公转。

作为优选，所述三个转轮沿丝线行进方向依次为第一转轮、第二转轮和第三转轮，所述第一转轮和第三转轮一侧轮缘的外公切线与所述轴线重合。

作为优选，所述三个转轮上丝线绕经的轮面位于同一平面内以避免丝线偏离传送方向。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1.本实用新型所提供的假捻器，各部件协同配合，丝线可在转轮的旋转和导向作用下进行加捻和退捻，可以保证丝线在加捻和退捻过程中无摩擦损伤，能够精确控制加捻的捻度，确保退捻后的丝线完全无捻。

2.本实用新型所提出的该假捻器，使用过程中通过预加捻以及假捻过程，可以保证丝线质量均匀，并且输出的丝线完全退捻，尤其适用于要求丝线在特定区段加捻，而后又要求丝线无捻输出的工艺过程中。

附图说明

图1为本实用新型实施方式中所述假捻器的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中假捻器使用方法的预加捻过程的示意图；

图3为本实用新型实施方式中假捻器使用方法的假捻过程的示意图；

以上各图中：1、假捻器；11、支架；12、转轮；121、第一转轮；122、第二转轮；123、第三转轮；13、轴线；2、丝线；3、输入转轮；4、工艺处理区；5、输出转轮。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。