[实用新型]车床自动送料机的定位装置

说明书

本实用新型公开了一种车床自动送料机的定位装置，其技术方案要点包括正对设于置放槽两侧的固定座，两侧所述固定座沿棒材径向均滑移设有夹块，两块所述夹块均设有驱动所述夹块滑移靠近或远离的推移机构，所述推移机构包括转动连接于所述固定座上的调整板、连接所述夹块和所述固定座的复位弹簧以及驱动所述调整板转动的定位动力件，所述调整板一端抵接所述夹块端部。本实用新型具有夹紧定位棒材，便于稳定推移输送棒材的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种车床自动送料机，更具体地说它涉及一种车床自动送料机的定位装置。

背景技术

数控车床目前广泛应用于管材、棒材等零配件加工行业，通常借助于车床送料机将待加工的棒材逐一准确送到数控车床的夹头处夹紧。

现有技术中的车床送料机包括置放槽、推料杆以及推动推料杆滑移的动力组件，棒材通过输送带或滚轮导入置放槽后，通过推料杆推动棒材的一端，使棒材向前移动至接近车床加工的位置，以达到自动送料的目的。但是棒材掉落至置放槽时，在惯性作用下棒材会产生晃动，因此使棒材与推料杆的相对位置发生偏移，不便推料杆准确抵接至棒材端部，无法稳定推移棒材。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种车床自动送料机的定位装置，其优点在于夹紧定位棒材，便于稳定地推送棒材。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种车床自动送料机的定位装置，包括正对设于置放槽两侧的固定座，两侧所述固定座沿棒材径向均滑移设有夹块，两块所述夹块均设有驱动所述夹块滑移靠近或远离的推移机构，所述推移机构包括转动连接于所述固定座上的调整板、连接所述夹块和所述固定座的复位弹簧以及驱动所述调整板转动的定位动力件，所述调整板一端抵接所述夹块端部。

通过采用上述技术方案，复位弹簧无外力作用时自然伸展且使夹块与固定座的间距处于最大时；棒材落入放置槽内且处于两夹块之间，利用定位动力件推动调整板开始转动，使得调整板靠近夹块的一端旋转靠近固定座，因此能够抵接推移两块夹块相互滑移靠近，直到夹块夹紧固定住棒材两侧，使得棒材静止且端部正对于推料杆，便于稳定地推移输送棒材；当调整板靠近夹块的一端旋转远离固定座时，在复位弹簧弹力作用下两夹块相互滑移远离，便于承接下一根棒材的投入，实现棒材的逐一稳定输送。

本实用新型进一步设置为：所述调整板上沿棒材径向穿设有用于抵接所述夹块的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓上螺纹套设有用于抵紧所述调整板两侧的螺母。

通过采用上述技术方案，夹紧螺栓底面积小于夹块侧面积，调整板转动时带动夹紧螺栓转动，且夹紧螺栓端部始终抵接在夹块侧壁上；转动夹紧螺栓从而调整夹块的滑移距离，将棒材定位至放置槽的所需位置，然后锁紧两个螺母，使夹紧螺栓保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述夹块沿棒材轴向设有延伸片，所述延伸片上垂直设有用于滑移插接所述夹块的定位杆，所述复位弹簧套接于所述定位杆外部。

通过采用上述技术方案，定位杆限制了复位弹簧的伸缩方向，复位弹簧伸缩时带动定位杆进行滑移，由于定位杆始终垂直于固定座，因此复位弹簧沿棒材径向进行伸缩，带动加快稳定地滑移复位。

本实用新型进一步设置为：所述固定座沿竖直方向固定设有竖杆，所述竖杆沿周向开设有供所述调整板转动套接的环形槽。

通过采用上述技术方案，竖杆固定设置且抬高调整板，使夹紧螺栓置于与夹块齐平处；调整板套接于环形槽内即能保持水平且能够平顺旋转，推动夹块的滑移。

本实用新型进一步设置为：一侧所述夹块朝向棒材的一侧沿竖直方向均匀设有条形块，另一侧所述夹块朝向棒材的一侧设有V形的夹料片。

通过采用上述技术方案，两侧夹块滑移靠近时，使棒材嵌入夹料片的最深处，使棒材的高度保持稳定；同时条形块紧抵在棒材外壁，减小夹块与棒材的接触面积，使棒材固定的同时减小对棒材的磨损。