[实用新型]一种90-100MW级的重型燃气轮机有效
申请号: | 201820613309.1 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN208153161U | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 崔荣繁 | 申请(专利权)人: | 崔荣繁 |
主分类号: | F02C3/073 | 分类号: | F02C3/073;F02C7/00;F02C7/06 |
代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司 21101 | 代理人: | 王勇;李奕潼 |
地址: | 110000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压气机 涡轮 重型燃气轮机 燃烧室 燃气轮机 可调导向叶片 先进燃气轮机 本实用新型 轴流式结构 转子 承力装置 等级设置 焊接结构 简单循环 进气机匣 单转子 过渡段 煤电厂 煤改气 底架 底座 尾椎 机型 燃气 电厂 填补 主力 改造 | ||
本实用新型涉及一种90‑100MW级的重型燃气轮机,包括有底座、进气机匣、可调导向叶片、压气机、燃烧室、涡轮和尾椎组成,压气机、燃烧室和涡轮均安装于底架上,该重型燃气轮机为单转子盘鼓式焊接结构,压气机为轴流式结构,涡轮等级设置为四级,压气机与涡轮的转子之间的过渡段设置有燃气轮机承力装置;它的功率等级填补了国内90—100MW级燃气轮机的空白,简单循环效率比国际上先进燃气轮机(E型机)高2%,寿命更长,可靠性更好,适用于300MW级燃以下燃气电厂以及300MW级以下煤电厂煤改气改造的主力机型。
技术领域
本实用新型属于燃气轮机技术领域,涉及一种90-100MW级的重型燃气轮机。
背景技术
随着民用燃气轮机产业的蓬勃发展,燃气轮机先进设计技术的深入应用,高性能、高可靠性的燃气轮机不断出现,燃气轮机产品市场竞争日益加剧,用户要求越来越高。为适应不同用户对不同功率等级燃气轮机的需求,国内许多企业开始研制燃气轮机,有引进外企的,有购买知识产权的,在研制的重型燃气轮机功率等级有50MW、70MW、110MW、300MW等,唯独缺少90-100MW功率等级的燃气轮机。随着国家追求降低污染排放、调整能源消费结构战略布局的落实,将为燃气轮机发电应用打开了巨大的市场空间,而联合循环总功率为300MW的最合理的配置为:90-100MW燃气轮机“二拖一”配置(两台燃机拖动一台汽轮机配置),所以90MW燃机必将成为市场急需产品。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是提供一种功率90-100MW级重型燃气轮机,使得效率为达到33.5%,且寿命较长,性能可靠,功率等级填补我国在研燃气轮机功率覆盖面的空白。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种90-100MW级的重型燃气轮机,包括底座,其技术要点是:该重型燃气轮机还包括有进气机匣、可调导向叶片、压气机、燃烧室、涡轮和尾椎组成,压气机、燃烧室和涡轮均安装于底架上,该重型燃气轮机为单转子盘鼓式焊接结构,压气机为轴流式结构,涡轮等级设置为四级;压气机与涡轮转子之间的过渡段设置有燃气轮机承力装置,燃烧室为逆流环管式结构,设置有20个火焰筒,进气机匣采用薄壁焊接结构,压气机和燃烧室均设置有中分面。
本实用新型的优点及有益效果是:通过采用一种功率90-100MW级重型燃气轮机,使得效率可以达到33.5%,且寿命较长,累计寿命不小于30000小时,性能可靠,适用于300MW级燃以下燃气电厂以及300MW级以下煤电厂煤改气改造的主力机型,功率等级填补我国在研燃气轮机功率覆盖面的空白。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
附图标记如下:1、进气机匣 2、可调导向叶片 3、压气机 4、燃烧室 5、涡轮6、尾椎 7、底座 8、承力装置。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型涉及一种90-100MW级的重型燃气轮机,包括底座7,其中:该重型燃气轮机还包括有进气机匣1、可调导向叶片2、压气机3、燃烧室4、涡轮5和尾椎6组成,压气机、燃烧室和涡轮均安装于底架上,该重型燃气轮机为单转子盘鼓式焊接结构,压气机为轴流式结构,涡轮等级设置为四级;压气机与涡轮转子之间的过渡段设置有燃气轮机承力装置8,燃烧室为逆流环管式结构,设置有20个火焰筒,进气机匣采用薄壁焊接结构,压气机和燃烧室均设置有中分面。
进一步地,燃气轮机承力装置包括有两个滑动支撑轴承,转子支撑在两个滑动支撑轴承上,前支撑轴承缩进压气机内腔,压气机前三级呈悬臂状,前支承支撑轴承为刚性支架,后支撑支撑轴承为挠性支架。
进一步地,发动机从进气机匣到尾锥全长5828.5mm,最大处直径设置为φ3100mm,通过两个滑动支撑轴承固定于底架上。
实施例一:选取国外先进的110MW燃气轮机(见附图),由压气机、燃烧室和涡轮组成,安装于底架上。图1示出,该机为单转子结构,压气机为轴流式,采用盘鼓式焊接结构,15级;涡轮4级;压气机至涡轮转子过渡段为燃气轮机承力系统的组成部分。转子支撑在两个滑动支撑轴承上,前支撑(止推)轴承缩进压气机内腔,压气机前3级呈悬臂状。燃烧室为逆流环管式,具有20个火焰筒。机匣采用薄壁焊接(或装配结构),压气机和燃烧室段有中分面。发动机从进气机匣到尾锥全长5828.5mm,最大直径φ3100mm,通过两支架固定于底架上,前支承为刚性支架,后支撑为挠性支架,允许发动机热膨胀,机组为冷端输出。机组启动通过公司开发的全权限控制系统直接由发电机起动。对各部件进行优化及逆向国产化设计,利用独立研发先进的控制系统,形成新的所需功率等级的燃气轮机。燃烧室为低排放燃燃烧室,吸收国际上先进的分区预混燃烧技术,使排放符合国家标准。控制系统通过采集安装于燃气轮机上的转速、温度、压力等传感器发出的信号,实现对燃气轮机的控制。传感器与控制系统之间用导线连接,独立安装于燃气轮机控制室内。
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