[实用新型]改进叶轮装配方式的旋涡泵

说明书

本实用新型涉及一种改进叶轮装配方式的旋涡泵，解决现有技术存在的叶轮与转子轴过盈配合而引起的拆卸难、容易损坏部件等问题，采用的技术方案：所述转子轴配合一机械密封，所述机械密封的一端面承托所述叶轮的一端，所述叶轮的另一端配合一定位件，所述定位件通过连接件与所述转子抽固定连接，所述叶轮与转子轴轴松配合。其效果：叶轮与转子轴间隙配合，叶轮一端面直接与机械密封形成抵触配合，然后在叶轮另一端面设置定位件，使叶轮轴向定位在转子轴特点位置，使间隙a和间隙b的尺寸得到较为准确控制。

技术领域

本实用新型涉及一种旋涡泵，尤其涉及一种改进叶轮装配方式的旋涡泵。

背景技术

现有传统旋涡泵的叶轮一般与转子轴过盈配合，叶轮与机械密封之间不相关联。而旋涡泵对叶轮前端面和后端面的间隙要求高，一般情况下两端面的间隙为0.15-0.3mm。现在常规的旋涡泵叶轮安装方式有如下几种：第一种，叶轮与转子轴通过单扁方过盈配合，装配叶轮时，需对叶轮进行敲打来调整叶轮两端面的间隙；第二种，叶轮与转子轴采用键槽和键配合形成过盈装配，叶轮装到转子轴上再铆敲叶轮端面，使叶轮端面变形抱紧转子轴，再敲打转子轴调整叶轮两端面的间隙；第三种，转子轴通过轴承固定，轴承通过螺钉进行固定，叶轮端面用紧定螺钉与转子轴形成固定连接，这种结构在安装时容易摩擦叶轮，而且调整叶轮两端面的间隙时需调整螺钉的固定位置，操作复杂，而且也需要敲打转子轴或叶轮进行调整。以上三种结构的泵存在的共同特点：1、都需要对叶轮进行敲打，敲打时容易损伤叶轮、转子轴或泵；2、都是过盈配合或紧固装配，给拆装带来困难；3、整叶轮两端面的间隙难以较为准确控制，影响泵性能和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种改进叶轮装配方式的旋涡泵，叶轮与转子轴间隙配合，叶轮一端面直接与机械密封形成抵触配合，然后在叶轮另一端面设置定位件，使叶轮轴向定位在转子轴特点位置，使间隙a和间隙b的尺寸得到较为准确控制，同时叶轮与转子轴之间为松配合，拆卸时，只需拆除定位件，即可轻松取出叶轮，在装配或拆卸过程中，都不会对叶轮本身造成破坏性损伤，也不容易对叶轮产生磨损，大为提高叶轮使用寿命，也提高泵性能。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：改进叶轮装配方式的旋涡泵，包括泵体、联接件和电机，所述电机上的转子轴伸入到泵腔内，所述泵腔内设置叶轮，所述叶轮套置在所述转子轴上，所述叶轮一端面与泵体之间的间隙为间隙a，所述叶轮另一端面与联接件之间的间隙为间隙b，其特征在于所述转子轴配合一机械密封，所述机械密封的一端面承托所述叶轮的一端，所述叶轮的另一端配合一定位件，所述定位件通过连接件与所述转子抽固定连接，所述叶轮与转子轴轴松配合。使叶轮一端面直接与机械密封形成抵触配合，然后在叶轮另一端面设置定位件，使叶轮轴向定位在转子轴特点位置，使间隙a和间隙b的尺寸得到较为准确控制，同时叶轮与转子轴之间为松配合，拆卸时，只需拆除定位件，即可轻松取出叶轮，在装配或拆卸过程中，都不会对叶轮本身造成破坏性损伤，也不容易对叶轮产生磨损，大为提高叶轮使用寿命，也提高泵性能。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 所述定位件为定位环套，所述定位环套上设置轴孔，所述轴孔贯穿所述定位环套，所述轴孔的直径与所述转子轴轴端外径相适配。为了方便装配定位件，采用定位环套形式，与叶轮配合时具有较大的接触面积，提高对叶轮定位的稳定性。同时，定位件上具有较多的轴向曲面，方便连接件设置，也提高连接件的吃紧力。

旋涡泵为立式旋涡泵，水泵安装时，机械密封位于所述叶轮的下方，固定好叶轮和定位环套后，装好泵体。使用时，需将水泵翻转过来，因叶轮被定位环套固定位置，机械密封此时在叶轮的上方，叶轮重力承受在定位环套上，机械密封上的弹簧有回弹力保持叶轮位置不变。使用时叶轮上、下表面受水的压力是平衡力，则主要靠弹簧的回弹力保证叶轮位置固定。

所述叶轮与转子轴之间通过键形成传动配合。由于叶轮与转子轴松配合，则需要通过键来传动，使叶轮随同转子轴一起转动。