[实用新型]一种步履式静载检测反力平台

说明书

本实用新型涉及一种步履式静载检测反力平台，包括机架，机架内壁一侧连接有与机架相适配的步履带，步履带内壁两侧与传动轮活动连接，步履带顶部通过推动杆连接有支撑杆，支撑杆一侧设置有位于步履带上方呈矩形阵列的配重块，配重块两侧分别设置有支撑杆相连接的操作室一和操作室二，操作室二顶部通过升降杆连接有吊钩，操作室一和操作室二之间设置有底板，底板中心处连接有顶升机构，顶升机构底部连接有环形阵列的液压油缸，液压油缸外壁连接有与液压油缸相适配的进油口以及位于进油口顶部的出油口，液压油缸底部通过千斤顶顶管安装有与液压油缸相连接的千斤顶。有益效果：工作效率高，设备不受天气影响也可以正常工作，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及机械测力设备技术领域，具体涉及一种步履式静载检测反力平台。

背景技术

随着社会的发展与进步，建筑行业的快速发展，在修建以及施工区域时，需要对其进行打桩测力，目前的试验反力平台多为千斤顶与压块结构，而且需要通过吊机来回的提取配重块，操作繁杂，费时费力，工作效率低，同时雨雪天气不能施工，降低了平台的实用性。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种步履式静载检测反力平台，解决了背景技术中试验反力平台操作繁杂和工作效率低的问题，提供一种工作效率高，便于使用的环保型检测反力平台。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种步履式静载检测反力平台，包括机架，所述机架内壁一侧连接有与所述机架相适配的步履带，所述步履带内壁两侧与传动轮活动连接，所述步履带顶部通过推动杆连接有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有位于所述步履带上方呈矩形阵列的配重块，所述配重块两侧分别设置有所述支撑杆相连接的操作室一和操作室二，所述操作室二顶部通过升降杆连接有吊钩，所述操作室一和操作室二之间设置有底板，所述底板中心处连接有顶升机构，所述顶升机构底部连接有环形阵列的液压油缸，所述液压油缸外壁连接有与所述液压油缸相适配的进油口以及位于所述进油口顶部的出油口，所述液压油缸底部通过千斤顶顶管安装有与所述液压油缸相连接的千斤顶，所述千斤顶顶端一侧靠近所述液压油缸上连接有密封圈，所述顶升机构顶部固定安装有夹具箱，所述夹具箱顶部通过等距排列的限位部连接有套筒，所述套筒一侧设置有位于所述限位部和所述夹具箱之间的减振环，所述减振环一端安装有与所述顶升机构相连接的垫片。

本实用新型的技术效果在于：操作室一和操作室二分别能够对机架进行前后移动和对升降杆进行左右的移动工作，顶升机构在液压油缸的配合下，可以进行自由的升降，不受不同桩顶的高低限制，桩在夹具箱内完成固定后，可以在套筒上的限位部再次连接另一个桩体，增加打桩深度，便于测量，千斤顶放置在顶升机构底部，固定好后，在千斤顶顶管的作用下，由密封圈焊接封死，最终由千斤顶直接测量数据，液压油经过导油管进入到进油口，测量结束后，释放压力，由出油口放出液体，这样的装置保证了试验反力平台的实用性，大大增加了工作效率，不受天气影响，也能够保证设备正常工作的进行，节省资源，有利于环保，操作方便，测量准确。

附图说明

图1为本实用新型步履式静载检测反力平台的结构示意图；

图2为本实用新型升降油缸的结构示意图；

图3为本实用新型顶升机构的俯视图。

附图标记：1-机架；2-步履带；3-传动轮；4-推动杆；5-支撑杆；6-配重块；7-操作室一；8-操作室二；9-升降杆；10-吊钩；11-底板；12-顶升机构； 13-液压油缸；14-进油口；15-出油口；16-千斤顶顶管；17-千斤顶；18-密封圈；19-夹具箱；20-限位部；21-套筒；22-减振环；23-垫片；24-钢缆；25-金属套；26-升降油缸；27-导油管；28-卡接口。

具体实施方式