[实用新型]PTC电发热体、电发热器和热风机

说明书

本实用新型涉及利用电阻产生热量技术领域，尤其涉及PTC电发热体、具有该PTC电发热体的电发热器和具有该电发热器的热风机。其中，PTC电发热体为蜂窝体，蜂窝体具有蜂窝孔，蜂窝体的蜂窝孔的截面为正方形，两个相邻的蜂窝孔同用一条邻边。该实用新型能够解决现有技术中存在的PTC电发热体单位体积功率密度低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及利用电阻产生热量技术领域，尤其涉及PTC电发热体、具有该PTC电发热体的电发热器和具有该电发热器的热风机。

背景技术

在暖风机等小型家用电热产品上均设有电加热装置，传统的电加热器件包括电阻丝、电加热片等，这类电热器件自身无温度调节功能，因而使用寿命短，故障率高，安全性差。

另一种称为PTC(Positive Temperature Coefficient，正温度系数)的电热器件则因其具有可靠性高、使用方便、安全、省电等优点而取代传统的发热器件，被广泛应用在电力设施、电子设备以及汽车行业等众多领域。这种PTC电热器件是一种具有正温度系数的半导体功能陶瓷。PTC在转变温度(Tc)之前，电阻随温度的升高而下降；温度从转变温度到设计最高温度之前，电阻随温度的升高而显著增长，形成PTC效应。利用PTC效应，根据不同的温度系数，可以制造不同用途的PTC热敏陶瓷。现有暖风机的PTC电热器件均与散热器组合使用，散热器用于将PTC电热器件发出的热量导出。

现有技术中，为了加工方便，PTC材料一般为蜂窝体，蜂窝体的蜂窝孔一般为圆形，采用圆形的蜂窝孔，在保证最低壁厚的情况下，其单位体积功率较低。

此外，由于PTC电热器件各个部分在加热时会出现热胀冷缩的现象，而不同材质的热胀冷缩系数又不相同，所以外部的包装物与PTC材料的受热膨胀尺寸会不同。如果受热后外部材质的内部尺寸小于内部材质的外部尺寸，会使得内部材质或外部材质受到较大的压力，存在被挤碎的风险。如果受热后外部材质的内部尺寸明显大于内部材料的外部尺寸，会导致位于内部的PTC蜂窝体发生松动，导致焊线发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电发热器，以解决现有技术中存在的PTC电发热体单位体积功率密度低的技术问题。

PTC电发热体，PTC电发热体为蜂窝体，蜂窝体具有蜂窝孔，蜂窝体的蜂窝孔的截面为正方形，两个相邻的蜂窝孔同用一条邻边。

通过将PTC电发热体设置蜂窝体，可以利用蜂窝体中的蜂窝孔的空隙使得热量能够通过对流的方式进行散热，通过流体流动到PTC电发热体的外侧将热量带出，有利于在较小的体积中产生较大的散热面积，从而提高加热功率。特别是对于PTC电发热体这种电阻率会随温度变化的材料而言，通过及时散热，可以避免PTC电发热体的温度过高而导致电阻率骤增而限制整体的功率。

而且，将每个蜂窝孔设置为正方形，可以使得相邻的蜂窝孔之间的间隔的壁厚在蜂窝孔的某一边的方向上保持一致，无需像圆形的蜂窝孔的形式中为顾及最小壁厚而增加蜂窝孔的间距，所以正方形蜂窝孔的设置，可以提高单位面积上的蜂窝孔数量，进而最终提高体积功率密度。而且，相比于圆形而言，正方形本身就是就是周长面积比更大的形状。所以在相同的蜂窝孔数量、相同的单个蜂窝孔面积的情况下，就可以获得更大的蜂窝孔的内壁面积总和，即蜂窝体在蜂窝孔通过流体时的散热面积也增加了，即总体的热交换能力提高，所以相同的总截面积的情况下，也能够相应的提高了散热的热功率。最终也进一步提高了体积功率密度。

优选的技术方案，其附加特征在于，蜂窝体为圆柱体，蜂窝孔的长度方向与圆柱体的高度方向相同。

通过将蜂窝孔的方向设置成与圆柱体的方向相同，可以将PTC电发热体与气流方向同向设置，气流通过时即可从蜂窝孔中穿过以将PTC电发热体中的热量带出。在实现保证PTC发热体的温度不过高的情况下，也可以提高了气流流动的通畅性。所以该电发热器，特别适用于暖风机、电吹风、烘干机等设备。