[实用新型]一种快速冷却的液态橡胶模具

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却的液态橡胶模具，包括固定架、升降板、液压泵、桌腿、支撑板、铰链、支撑杆、电机、卡槽、限位球、升降杆、延长板、风扇和防护罩。本实用新型的有益效果是：通过在固定架的顶部一侧安装支撑板，支撑板通过铰链与固定架相连接，支撑板呈弧形结构，且支撑板的一端设置延长板，延长板的顶部设置电机，电机的底部设置风扇，风扇的上方安装防护罩，支撑板转动到固定架上方的时候，启动电机可以使得风扇向固定架内部吹风，固定架内部的橡胶模具可以被快速冷却，提高液态橡胶成型的定型速率，并且支撑板旋转贴合到固定架的一侧的时候，可以方便内部模具的取出。本实用新型具有提高冷却效率，便于上下料的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶模具，具体为一种快速冷却的液态橡胶模具，属于橡胶生产技术领域。

背景技术

橡胶加工后的成品是具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。其主要分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成。合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，液态橡胶在生产的时候需要进行冷却定型。

现有的液态橡胶模具在使用时仍存在一定的缺陷，现有的橡胶模具虽然可以放置在通风口自然风干冷却定型，但是由于冷却的时间变长，使得橡胶生产的效率变低，并且使用风机盖在模具上吹冷风容易影响模具上的橡胶的上下料，使用起来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述液态橡胶模具不能快速冷却内部的橡胶提高橡胶的生产效率和上下料不方便的问题而提供一种快速冷却的液态橡胶模具，具有提高冷却效率，便于上下料的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种快速冷却的液态橡胶模具，包括固定架和所述固定架的内部安装的升降板，所述固定架的下方设置若干个桌腿，所述固定架的顶部一侧安装支撑板，所述支撑板的一端设置延长板，所述延长板的顶部设置电机，所述电机的底部设置风扇，所述风扇的外壁设置防护罩，所述支撑板的底部设置两个支撑杆，所述支撑杆的底端设置限位球，所述固定架的一端设置进料槽，所述固定架的顶部设置两个卡槽，所述固定架的底部设置两个液压泵，所述液压泵的顶部均设置升降杆，所述升降杆的顶部安装所述升降板。

优选的，所述支撑板的底部设置铰链，且支撑板通过铰链与固定架呈转动连接。

优选的，所述限位球与卡槽规格相匹配，且支撑杆与固定架的顶部相互垂直。

优选的，所述升降板的尺寸小于固定架的尺寸，且升降板通过升降杆与固定架之间呈活动连接。

优选的，所述进料槽的底部呈圆弧形结构，且进料槽设置在靠近固定架的顶部一端。

优选的，所述风扇安装在固定架的上方，且防护罩的内部为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在固定架的顶部一侧安装支撑板，支撑板通过铰链与固定架相连接，支撑板呈弧形结构，且支撑板的一端设置延长板，延长板的顶部设置电机，电机的底部设置风扇，风扇的上方安装防护罩，支撑板转动到固定架上方的时候，启动电机可以使得风扇向固定架内部吹风，固定架内部的橡胶模具可以被快速冷却，提高液态橡胶成型的定型速率，并且支撑板旋转贴合到固定架的一侧的时候，可以方便内部模具的取出。

2、本实用新型安装方便，结构紧凑，通过在固定架的一端设置进料槽，将模具放置在升降板上之后，可以将液态橡胶的出料管插入进料槽中对模具进行填充，而且固定架的底部设置两个液压泵均通过升降杆与升降板相连接，当橡胶冷却之后可以通过液压泵将支撑板升起，方便取料，支撑板可以通过支撑杆卡在卡槽中来固定，使得电机工作的时候更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的限位球结构示意图。