[实用新型]一种降低铝电解用阳极毛耗的阳极结构

说明书

本实用新型涉及一种降低铝电解用阳极毛耗的阳极结构，包括钢爪凸台，钢爪凸台具有横截面呈矩形的主体部分和一体设置在主体部分两侧的裙边部分，裙边部分中至少一侧的侧壁面为向内部凹陷的凹曲面，凹曲面位于主体部分以外，凹曲面形成位于钢爪凸台侧壁上的凹槽。利用在裙边部分的侧壁上设置凹槽，挖去裙边上多余部分，在不影响正常使用的情况下，进一步降低了阳极的毛耗。

技术领域

本实用新型涉及铝电解领域，尤其涉及一种降低铝电解用阳极毛耗的阳极结构。

背景技术

近些年由于电解铝行业产能过剩、国家对工业企业节能降耗的要求以及铝价的降低，电解铝行业对生产成本的降低要求更加苛刻，降低电解铝吨铝碳耗已成为电解铝行业关注的热点。已有相关专利针对阳极各棱角进行圆角处理，以降低铝电解炭块毛耗，达到节能降耗的目的，如CN201720866877.8和CN201621377689.0。

现有阳极的结构如图1和图2，包括炭块主体1及其顶部设置的钢爪凸台2，钢爪凸台2的顶面开设有四个凹槽3，凹槽3的槽壁上开设有螺旋槽，螺旋槽在凹槽3圆周上呈六等份均布。炭块主体1的宽度为700±5mm，炭块主体1的各处圆角半径为70mm；钢爪凸台2的底部宽度为520mm，顶部宽度为370mm，凹槽3的直径为215mm，相邻两凹槽3的圆心距为320±2mm；阳极高度为620±5mm，钢爪凸台2的高度为75mm。

铝电解用阳极炭块毛耗计算公式为：

阳极毛耗＝报告期间内消耗阳极炭块总质量/报告期间内铝液总产量；以某330KA系列电解槽为例，阳极周期34天，单槽40块阳极，单极炭块1024kg，炭块体积密度按1.55g/cm³计算，电流效率取91％，根据法拉第第二定律计算产量，则单槽单日阳极毛耗为：

单槽单日阳极毛耗＝40÷34×1024/(330×24×0.3355×10³×10^‐6×0.91)＝498.22kg/t‐Al。

上述阳极仍然在实际使用中存在毛耗高的问题，可以对其结构进行改进，进一步降低阳极毛耗。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种进一步降低阳极毛耗的阳极结构，其技术方案如下：

一种降低铝电解用阳极毛耗的阳极结构，包括炭块主体和一体设置在炭块主体上表面上的钢爪凸台，钢爪凸台的与炭块主体的长边平行的部分具有横截面呈矩形的主体部分和一体设置在主体部分两侧的裙边部分，两侧裙边部分中的至少一侧的裙边部分的侧壁面为向内部凹陷的凹曲面，凹曲面位于主体部分以外，凹曲面形成位于钢爪凸台的裙边部分侧壁面上的凹槽。

优选地，凹曲面为圆滑的弧形曲面。

进一步地，两侧裙边部分的侧壁面均为向内部凹陷的凹曲面，并且两侧的凹曲面曲率相同。

优选地，凹曲面的下边沿位于裙边部分的底边，上边沿位于裙边部分的顶边。

进一步地，炭块主体的宽度为700±5mm，炭块主体的各处圆角半径为70mm，炭块主体的高度为545±5mm；钢爪凸台的底部宽度为520mm，顶部宽度为370mm，钢爪凸台的高度为75mm。

本实用新型的有益效果是：利用在钢爪凸台的裙边部分的侧壁上设置凹槽，挖去裙边上多余部分，在不影响正常使用的情况下，进一步有效降低了阳极的毛耗。

附图说明

图1是现有技术中阳极的结构示意图；

图2是图1所示的阳极的左视图；

图3是本实用新型的阳极结构的结构示意图(填充部分为挖去部分的示意)。

具体实施方式