[实用新型]一种秸秆制炭用压块机

说明书

本实用新型公开了一种秸秆制炭用压块机，包括壳体、进料斗、第一电机、转杆、推头，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管，并且壳体顶部的一侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有推头，所述推头的表面活动连接有活动槽。该秸秆制炭用压块机，控制物料间歇下料，同时进行持续压块、成型，避免物料堆集影响压块质量，同时可以避免物料不足导致机器空转造成能源浪费，压缩成块后控制秸秆炭落下，自动将秸秆炭送出，不需要人工操作，减轻了人工劳动量，降低了人工成本，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及秸秆制炭技术领域，具体为一种秸秆制炭用压块机。

背景技术

秸秆炭是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序制成的木炭，由于秸秆炭化与传统的木炭烧制法不同，它以机械加工为主要手段，因而秸秆木炭又被称为机制秸秆木炭或机制木炭。由于秸秆炭化拓展了木炭生产的原料来源，所以有人把以秸秆、木材等生物质为原料通过机械干馏而制取的木炭统称为生物质木炭，简称为生物炭。

在秸秆的生产过程中，需要对原料进行压块成型，以获得秸秆炭成品，现有的压块成型装置较为简单，在加工过程中需要人工操作进行压块，自动化程度较低，人工劳动量较大，人力成本较高，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆制炭用压块机，以解决上述背景技术中提出的秸秆炭压块成型过程中装置较为简单，自动化程度较低，人工劳动量较大，人力成本较高，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆制炭用压块机，包括壳体、进料斗、第一电机、转杆、推头、活动槽、活动架、第一安装座、电动伸缩杆、支撑板、第二固定座、第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、齿轮、齿板、活动板、支撑柱、固定板、传送带，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管，并且壳体顶部的一侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有推头，所述推头的表面活动连接有活动槽，所述活动槽的底部固定连接有活动架，所述活动架的底部贯穿壳体并延伸至壳体的内部，且活动架的一侧固定连接有挡板，并且壳体内壁的两侧之间固定连接有横板，且壳体内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有活动挡板，且壳体内壁的一侧固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿板，所述齿板的一侧固定连接有活动板，并且壳体内壁的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有固定板，所述固定板与活动板相对的一侧均固定连接有压模，并且壳体内壁的底部设置有传送带，且壳体的一侧开设有出料口，所述传送带的一侧与出料口之间设置有斜板，且壳体底部的两侧均固定连接有底座。

优选的，所述挡板位于进料管的下方。

优选的，两个所述活动挡板相对的一侧互相接触。

优选的，所述齿轮通过支撑杆与支撑板的顶部转动连接。

优选的，所述齿板的底部与支撑板的顶部滑动连接。

优选的，所述压模为空心腔体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该秸秆制炭用压块机，控制物料间歇下料，同时进行持续压块、成型，避免物料堆集影响压块质量，同时可以避免物料不足导致机器空转造成能源浪费，压缩成块后控制秸秆炭落下，自动将秸秆炭送出，不需要人工操作，减轻了人工劳动量，降低了人工成本，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；