[实用新型]一种废低汞触媒回收用混合气体冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种废低汞触媒回收用混合气体冷却装置,包括冷却本体，冷却本体包括内冷却层和外冷却层，其特征在于：所述冷却本体的内冷却层和外冷却层之间设置有冷却构件，冷却构件包括上冷却构件和下冷却构件，上冷却构件设置在下冷却构件的上部，该冷却装置采用双冷却循环管道进行混合气体的冷却，冷却效率较高；冷却本体的内部设置有收集挡片，相邻两个收集挡片之间设置有弹簧，收集挡片可通过混合气体，在收集挡片抖动过程中，粘附在收集挡片上的氯化汞粉末抖动至冷却本体的底部，便于氯化汞粉末的收集，氯化汞粉末不易附着在冷却器的内壁上，氯化汞的回收利用率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种废低汞触媒回收用混合气体冷却装置，具体地说 ,涉及一种冷却效果好、回收利用率高的混合气体冷却装置,属于废低汞触媒回收利用设备技术领域。

背景技术

废低汞触媒回收用回收工艺包括以下步骤：

（1）将废氯化汞触媒置于干馏炉内，从干馏炉的底部通入氮气，置换出干馏炉内的空气，然后将干馏炉内的压力控制在-0.09-0MPa，将干馏炉加热升温，温度为500-600℃，得到回收活性炭和含氯化汞、氮气的混合气体；

（2）混合气体进入冷却器，冷却得到氯化汞粉末；混合气体进入冷却器冷却还得到剩余尾气；

（3）剩余尾气进入水洗罐进行洗涤，再进入碱洗罐进行中和；然后进入氟硅油棉吸附罐除去水雾，再经氟硅油棉吸附罐进入一级活性炭吸附罐进行吸附，再在真空泵的作用下进入二级活性炭吸附罐进行吸附，得到循环氮气。

回收装置包括连通的干馏炉、冷却器、水洗罐、碱洗罐、氟硅油棉吸附罐、一级活性炭吸附罐、二级活性炭吸附罐和真空泵。

冷却器通常包括冷却器本体，冷却器本体为双层结构，冷却器本体的夹层内设置有缠绕的冷却水管，缠绕的冷却水管中的冷却水需要从冷却水管的首端循环至末端，冷却水流走的路径较长，存在以下缺点：冷却器冷却效果不佳，需要多组冷却器串联使用，冷却效率较低，同时回收得到的氯化汞粉末易附着在冷却器的内壁上，造成氯化汞的回收利用率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种废低汞触媒回收用混合气体冷却装置,该冷却装置采用双冷却循环管道进行混合气体的冷却，冷却效率较高，同时，氯化汞粉末不易附着在冷却器的内壁上，氯化汞的回收利用率较高。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 一种废低汞触媒回收用混合气体冷却装置,包括冷却本体，冷却本体包括内冷却层和外冷却层，其特征在于：所述冷却本体的内冷却层和外冷却层之间设置有冷却构件，冷却构件包括上冷却构件和下冷却构件，上冷却构件设置在下冷却构件的上部；

所述上冷却构件包括上分水管，上分水管上设置有若干个上分流管，上分流管为环形，上分水管与环形的上分流管连通设置，上分流管环绕在内冷却层的外部，若干个上分流管连接在上汇水管上，上分流管与上汇水管连通设置；

所述下冷却构件包括下分水管，下分水管上设置有若干个下分流管，下分流管为环形，下分流管与下分水管连通设置，下分流管环绕在内冷却层的外部，若干个下分流管连接在下汇水管上，下分流管与下汇水管连通设置，

所述上分水管设置在下分水管的上部，上汇水管设置在下汇水管的下部，上分流管的直径大于下分流管的直径。

一种优化的方案，所述冷却本体的内部设置有收集挡片，收集挡片为若干个；

所述收集挡片的上部设置有连接件，连接件的一端与冷却本体固定连接，连接件的另一端固定连接有收集挡片；

所述收集挡片竖直设置在冷却本体的内部，相邻两个收集挡片之间设置有弹簧，收集挡片可通过混合气体。

进一步地，所述上分水管的进水端与第一进水口连通设置，下分水管的进水端与第二进水口连通设置；