[实用新型]一种循环烤漆房

说明书

本实用新型涉及一种循环烤漆房，包括烤箱壳、烤腔、均布隔板、均布风腔，烤腔顶部设有顶板，顶板与烤箱壳顶部之间设有循环风腔，循环风腔中心设有离心风扇，顶板中心设有进风口，均布风腔内设有加热管，均布隔板设有出风口，出风口上沿设有导流板，烤腔内设有转轴，转轴设有吊杆，烤箱壳底部设有转动减速器和转动电机，烤箱壳设有风扇减速器和循环电机，风扇减速器与离心风扇连接，烤箱壳顶部设有补风管，循环风腔边缘设有排风口。本实用新型利用通过离心风扇进行循环，利用转轴驱动工件旋转，提高工件烘烤的均匀度，倾斜的导流板便于热气循环，防止油漆烤焦，排风口以及补风管的设置，防止烤腔内温度过高，便于降低烤腔内溶剂和水分的浓度。

技术领域

本实用新型涉及烤漆设备技术领域，特别涉及一种循环烤漆房。

背景技术

油漆件是生产生活过程中非常常见的部件，由于油漆中含有溶剂、水分等，对工件喷漆后，需要将喷上的油漆风干，这是油漆件制作过程中必不可少的环节，传统的做法通常是在室外进行自然风干处理，将喷上漆的工件静置一段时间，让漆料中的溶剂、水分等挥发出去，才能进入下一步骤。但自然风干的时间，通常需要20 ~ 30分钟，严重制约着生产效率，而且如果将工件摆开让其自然挥发，也会占用车间的大量场地。为了解决上述问题，喷漆后的工件通常放到烤漆房进行烤漆，有效提高烤漆效率，但是现有的烤漆房排放的气体污染较大，烤漆过程中烤漆房内溶剂含量高，影响烤漆效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种循环烤漆房。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种循环烤漆房，包括烤箱壳，所述烤箱壳内设有长方体状烤腔，所述烤箱壳内的烤腔两侧及后侧均设有均布隔板，所述均布隔板与所述烤箱壳之间设有均布风腔，所述烤腔顶部设有顶板，所述顶板与所述烤箱壳顶部之间设有循环风腔，所述循环风腔中心设有离心风扇，所述顶板中心设有与所述烤腔连通的进风口，所述循环风腔边缘与所述均布风腔连通，所述均布风腔内设有加热管，所述均布隔板上设有出风口，所述出风口上沿设有向斜下方延伸的导流板，所述导流板向所述烤腔内延伸，所述烤腔内设有竖直的转轴，所述转轴上水平的吊杆，所述吊杆上设有便于吊挂工件的吊环，所述烤箱壳底部设有转动减速器和驱动所述转动减速器的转动电机，所述转动减速器的输出轴与所述转轴驱动连接，所述烤箱壳上设有风扇减速器和驱动所述风扇减速器的循环电机，所述风扇减速器与所述离心风扇连接，所述烤箱壳顶部设有与所述循环风腔连通的补风管，所述循环风腔边缘设有排风口，所述排风口与设置在所述烤箱壳上的排风风机连通。

上述设计中利用均布隔板和顶板的设置，通过离心风扇进行循环，利用转轴驱动工件旋转，有效提高工件烘烤的均匀度，倾斜的导流板便于热气的循环，防止热气直接大量的吹到工件上，防止油漆烤焦，排风口以及补风管的设置，防止烤腔内温度过高，便于降低烤腔内溶剂和水分的浓度。

作为本设计的进一步改进，所述排风风机为间歇工作的风机，防止排风风机影响热风的循环。

作为本设计的进一步改进，所述排风风机与所述排风口之间连接有过滤盒，所述过滤盒内设有可拆卸的出风活性炭滤芯，出风活性炭滤芯防止挥发的溶剂污染空气。

作为本设计的进一步改进，所述补风管内设有进风活性炭滤芯，有效防止溶剂逸出。

作为本设计的进一步改进，所述加热管位于所述出风口内侧上沿位置，便于快速加热进入烤腔内的空气。

作为本设计的进一步改进，所述导流板末端低于出风口底边，防止热风正对着工件吹热风，防止影响工件表面质量。

作为本设计的进一步改进，所述烤箱壳左右两侧及后侧设有隔热层，保温效果好。