[实用新型]一种冷镦机的校直机构

说明书

一种冷镦机的校直机构，包括校直装置和润滑装置，所述校直装置包括第一校直器、第二校直器、第三校直器，所述润滑装置包括油箱、恒压管、进油开关、缓冲罐、导油管、四通、万向蛇形管，所述油箱下方有一出油口，所述出油口连接进油开关，所述进油开关连接缓冲罐，所述缓冲罐罐体为透明材料制成，所述油箱和缓冲罐之间连接了恒压管，所述缓冲罐一侧的中间部位有开口并连接一个导油管，所述导油管连接四通，所述四通的其余三通部位连接万向蛇形管。本实用新型的目的在于提供一种冷镦机的校直机构，利用润滑装置可以有效的给校直装置持续不断地加油润滑，维护设备的正常工作，且能根据不同需求，多管道控速输送润滑油。

技术领域

本实用新型涉及紧固件设备领域，具体涉及到一种冷镦机的校直机构。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，用冷镦机加工铁丝，钢丝等原材料前需要对原材料进行校直处理。而校直机构的润滑也显得尤为重要。长期运行的滚轮若没有润滑油进行润滑，滚轮在与钢丝的校直过程中，会导致钢丝磨损，运行时噪音增大，传动阻力也会增大，会有卡阻现象发生。现有的校直机构加油润滑一般是人工定时定量的进行加油，工人的劳动强度较大，并且由于加油时需要靠近运行的冷镦机，工人工作相对危险系数较大，并且由于是人工进行加油，经常会由于不能及时加油而影响滚轮顺畅的运行，给设备损坏带来了很大的隐患，现有的冷镦机校直机构的润滑设备操作复杂，且难以持续不断地给校直机构加油，不能满足使用的需求。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是现有技术中冷镦机校直机构润滑设备操作复杂，且难以持续不断地给校直机构加油，加油过程无法控速的问题。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种冷镦机的校直机构，其结构简单，操作方便，有效的达成了给校直装置持续不断地加油润滑，实现多管道输送润滑油，维护了设备的正常工作，且能根据不同需要，调整加油的速度，包括校直装置和润滑装置，所述校直装置包括第一校直器、第二校直器、第三校直器，所述润滑装置包括油箱、恒压管、进油开关、缓冲罐、导油管、四通、万向蛇形管，所述油箱包括液位计、密封盖，所述油箱下方有一出油口，所述出油口连接进油开关，所述进油开关包括进油管、旋转阀门，所述进油开关连接缓冲罐，所述缓冲罐罐体为透明材料制成，所述油箱和缓冲罐之间连接了恒压管，所述缓冲罐一侧的中间部位有开口并连接一个导油管，所述导油管连接四通，所述四通的其余三通部位连接万向蛇形管。

进一步的，所述四通每个口都设置内螺纹。

进一步的，所述万向蛇形管与四通连接的部位有外螺纹口，所述外螺纹口连接六角形通孔，所述六角形通孔连接一调速开关，所述调速开关有一调速旋钮，所述调速开关下方连接蛇形通管，所述蛇形通管连接滴油出口。

进一步的，所述恒压管连接于油箱顶部和缓冲罐体侧方的顶部。

进一步的，所述滴油出口对准第一校直器、第二校直器、第三校直器的滚轮处。

进一步的，所述导油管相对缓冲罐倾斜向下，其倾斜角度为30°-50°，所述导油管与四通的连接部位有外螺纹。

进一步的，所述蛇形通管弯折后可固定位置。

（三）有益效果

1、所述万向蛇形管滴油出口设置于第一校直器、第二校直器、第三校直器的滚轮处，能够同时对第一校直器、第二校直器、第三校直器的部件进行加油，且加油速度可控，有效的达成了给校直装置持续不断地加油润滑，实现多管道输送润滑油，结构简单，操作方便。

2、所述油箱包括液位计，液位计的设置可以使得工人直观的观察油箱内液位，及时给油箱补油。

附图说明

图1为校直机构整体示意图；