[实用新型]一种基于胶塞检测机的筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种基于胶塞检测机的筛分装置包括输送带、踢废装置和成品出料装置，所述踢废装置包括踢废通道主体件、踢废气嘴、支架、观察窗、挡板A、右压板、左压板和挡板B，所述成品出料装置包括吹料管、成品通道、和收集盒，所述成品通道为90°转接通道，转接处顶端设置有出风口。本实用新型的有益效果是：通过观察窗可以随时了解踢废轨迹从而调整踢废气嘴的角度来获得更合理的踢废动作，利用挡块挡住回弹的不良品胶塞，通过出风口将吹风管吹出的风释放出去，防止产生逆向的回风破坏良品胶塞，本实用新型装置改善了不良品清除不彻底和因筛分装置工作造成不良品的现象，提高了最终成品胶塞的良率。

技术领域

本实用新型属于产品筛选技术领域，特别是涉及一种基于胶塞检测机的筛分装置

背景技术

胶塞生产过程中会产生有缺陷的胶塞，生产制造上将有缺陷的胶塞统称为不良品。目前，胶塞的生产都是流水线作业，生产出来的成品胶塞先经过检测装置的检测，再通过输送带传输到踢废装置段，利用踢废气嘴吹出来的气流将不良品剔除，之后利用吹料管将良品吹入成品出料装置收集良品胶塞。

在现有技术中，存在不良品清除不彻底和因筛分装置工作造成不良品的现象。如图1所示，成品胶塞通过踢废装置时，无法及时的观察踢废轨迹，只能凭经验来调整踢废气嘴的角度进行合理的踢废动作，影响踢废效果，在剔废过程中存在有胶塞会因为压力气流的作用，将不良品胶塞从套合状态变成胶塞的帽和体两部分分离的状态，分离的胶塞有可能回弹到输送链上面，影响良品胶塞的收集。到达成品出料装置时，吹料管吹出的风V1遇到成品通道上表面时会产生反向的回风V3和平行成品通道的回风V2，回风V3与吹风V1相遇时，在管道中会形成回旋风在胶塞刚进入成品通道的时候会有可能将套和的胶塞吹散形成有缺陷品。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了改善上述问题而提供一种基于胶塞检测机的筛分装置。

本实用新型通过以下技术方案来改善现有技术存在的缺陷，一种基于胶塞检测机的筛分装置，包括输送带、踢废装置和成品出料装置，所述踢废装置与成品出料装置都位于输送带上方，所述踢废装置是成品出料装置的前一工作段，所述踢废装置包括踢废通道主体件、踢废气嘴、支架、观察窗、挡板A、右压板、左压板和挡板B，所述踢废装置通过支架固定在胶塞检测机侧壁上，所述踢废通道主体件固定在左压板和右压板底端，所述观察窗固定在左压板与右压板之间，所述成品出料装置包括吹料管、成品通道、和收集盒，所述成品通道为90°转接通道，转接处顶端设置有出风口，透过观察窗可以随时观察胶塞被剔除时的踢废轨迹，出风口的设置有助于减小回风V3，将吹料管吹出的风V1导向成穿过出风口的风V4和平行成品通道的回风V2，防止由于回旋风的作用将套和的胶塞吹散成有缺陷品。

优选的，所述踢废气嘴通过万向联轴器安装在胶塞检测机侧壁上，通过调整踢废气嘴的角度来调整踢废轨迹，从而获得更合理的踢废动作。

优选的，所述左压板与右压板内侧开有一端封闭另一端开口的槽，所述的观察窗通过左压板与右压板之间的槽固定，观察窗可以移动，方便损坏后更换。

优选的，所述的观察窗为透明材质材料，透过观察窗可以清晰的观察胶塞被剔除时的踢废轨迹。

优选的，所述挡板A固定在左压板与右压板下方，挡板A的下沿与输送带成30°～60°，所述挡板B为弧形片状，一端固定在挡板A上，另一端固定在踢废通道主体件上。挡板A可以挡住因为气流作用被分离回弹的胶塞，同时为踢废动作预留空间，将分离的回弹胶塞重新导回到挡板A与踢废通道主体件之间的输送带上，回弹的胶塞随输送带运动，通过挡板B再次导回到踢废通道主体件上。

优选的，所述挡板A一端固定在左压板顶端，另一端固定在右压板中部，斜向布置防止挡板A对良品胶塞运输的干扰，更好的将回弹的胶塞导向踢废通道主体件上。

优选的，所述的吹料管成角度的安装在成品通道前端，可以吹出成角度向上的风，成角度向上的风保证成品胶塞顺利进入收集盒中。