[实用新型]一种橡胶用的硫化机出料装置有效
申请号: | 201820609533.3 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN208197338U | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 冯华;周革 | 申请(专利权)人: | 太仓市开源橡胶有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主动杆 橡胶产品 金属钠 本实用新型 出料装置 电动机 防滑层 硫化机 挡杆 橡胶 螺母 熔点 传送带 滚动摩擦 减震弹簧 热量传递 受力均匀 受热 固定杆 滑动槽 加料孔 支撑腿 散热 侧板 滚轮 滑落 硫化 推板 转动 融化 消耗 吸收 | ||
本实用新型公开了一种橡胶用的硫化机出料装置,包括框架、电动机、滑动槽、传送带、支撑腿、挡杆、主动杆、加料孔、防滑层、侧板、减震弹簧、推板、滚轮、固定杆、螺母和金属钠层。本实用新型的有益效果是:通过在框架两侧安装主动杆,使得工作中硫化后的橡胶产品进入主动杆和挡杆之间后,电动机带动主动杆转动,进而主动杆带动橡胶产品运动。且防滑层能增加主动杆与橡胶产品之间的摩擦力,橡胶产品受力均匀不易滑落。橡胶产品与主动杆之间产生滚动摩擦,橡胶产品不易损坏。橡胶产品与主动杆接触后,热量传递给内部的金属钠,金属钠熔点低,受热融化能吸收更多的热量,增加散热的效果,金属钠可以循环使用,消耗低,节省成本。
技术领域
本实用新型涉及一种出料装置,具体为一种橡胶用的硫化机出料装置,属于橡胶硫化加工应用领域。
背景技术
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。硫化机对橡胶硫化后需要进过出料装置将橡胶运输出去。
但是现有的硫化机出料装置在使用时仍存在一定的不足。现有的硫化机出料装置在硫化时出料较为麻烦,常采用人工下料的方式,工作效率较低,橡胶下料时位置不够稳定,温度较高,得不到及时的冷却,安全性能不高,稳定性能低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中橡胶在硫化时出料较为麻烦,常采用人工下料的方式,工作效率较低,橡胶下料时位置不够稳定,温度较高,得不到及时的冷却的问题,而提出的一种橡胶用的硫化机出料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种橡胶用的硫化机出料装置,包括框架和传送带,所述框架内部两侧均安装有若干个主动杆,所述框架两侧靠近所述主动杆一侧安装有挡杆,所述主动杆外部包裹有防滑层,所述主动杆内部设置有金属钠层,所述挡杆一侧连接有推板,且所述推板与所述挡杆之间均匀安装有若干个减震弹簧,所述推板一侧连接有固定杆,且所述固定杆外部套装有若干个滚轮,所述框架与所述挡杆的连接处设置有滑动槽,所述挡杆一端贯穿所述滑动槽连接所述框架。
优选的,所述主动杆一端贯穿框架安装有电动机,且主动杆在水平方向上与一侧的挡杆呈平行设置。
优选的,所述传送带安装在框架的正下方,且传送带底部安装有支撑腿。
优选的,所述主动杆一端设置有加料孔。
优选的,所述推板一端两侧均连接有侧板,固定杆两端连接侧板,且固定杆与推板之间的距离大于滚轮的半径。
优选的,所述挡杆一端在滑动槽两侧均安装有螺母,且挡杆的直径与滑动槽内部高度相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在框架两侧安装主动杆,使得工作中硫化后的橡胶产品进入主动杆和挡杆之间后,电动机带动主动杆转动,进而主动杆带动橡胶产品运动。且防滑层能增加主动杆与橡胶产品之间的摩擦力,橡胶产品受力均匀不易滑落。橡胶产品与主动杆之间产生滚动摩擦,橡胶产品不易损坏,工作安全性能高。橡胶产品与主动杆接触后,热量传递给内部的金属钠,金属钠熔点低,受热融化能吸收更多的热量,增加散热的效果,金属钠可以循环使用,消耗低,节省成本。
2、通过在框架两侧安装挡杆,使得工作中橡胶产品出料时,减震弹簧能推动推板移动,滚轮与橡胶产品的外部紧密的接触,橡胶产品两侧均产生滚动摩擦,外部磨损减小,品质更好。减震弹簧在工作中不仅起到减震缓冲的功用,降低震动力,同时使滚轮与主动杆之间可以适应不同厚度的橡胶产品。当减震弹簧调节的范围受限时,拧动螺母推动挡杆在滑动槽内部移动,调节挡杆的位置,进而使滚轮可以与橡胶产品外部紧密接触。橡胶在运输中既能正常的运动,又能保证位置不发生翻转,稳定性能好,能安全高效的落入传送带运输。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
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