[实用新型]一种宝石自动送料圆条机

说明书

本实用新型公开一种宝石自动送料圆条机，包括设置在操作台上的打磨装置；其特征在于，所述打磨装置对接有滑槽，所述滑槽靠近打磨装置的一端设有带通孔的限位块，所述限位块套设在滑槽上，用于使沿滑槽运动的条形宝石原料经过通孔后送入打磨装置。通过限位块对条形宝石原料从较长的侧边进行限定，使得条形宝石原料穿过通孔进入打磨装置时只能沿着滑槽的延伸方向移动，不会发生横向的偏移和跳动，从而能够稳定地送进打磨装置中进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及宝石加工领域，具体涉及一种宝石自动送料圆条机。

背景技术

宝石的加工过程中，先将宝石原料开出宝石片料，再切割成条形宝石原料，将条形宝石原料打磨成圆柱，最后进行磨圆抛光，即可加工成长条形的宝石。为了尽可能快地完成切割，切割出的条形宝石原料通常为长方体。将长方体的条形宝石原料打磨成圆柱需要用到宝石圆条机。

现有的宝石圆条机在工作时需要操作员在旁边手动供料，否则条形宝石条原料在刚送上打磨装置时，条形宝石原料的一端受到打磨装置的作用力，另一端还在滑槽上，容易因为受力不均衡而发生颤动或弹开。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种宝石自动送料圆条机，可以在将条形宝石原料稳定地送入打磨装置，避免打磨过程中发生颤振，从而有利于实现自动化供料。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种宝石自动送料圆条机，包括设置在操作台上的打磨装置；所述打磨装置对接有滑槽，所述滑槽靠近打磨装置的一端设有带通孔的限位块，所述限位块套设在滑槽上，用于使沿滑槽运动的条形宝石原料经过通孔后送入打磨装置。

优选的，所述限位块的上表面与通孔内表面通过间隙连通；所述限位块位于间隙两侧的部分通过螺栓贯通连接，用于调节间隙的大小。

优选的，所述限位块底部具有间隙，将限位块分为第一限位部件和第二限位部件；所述第一限位部件和第二限位部件位于滑槽下方的部分通过铰链连接。

优选的，所述打磨装置包括橡胶轮和砂轮，分别设置在滑槽延伸方向两侧；所述橡胶轮和所述砂轮的转动方向相同。

优选的，所述滑槽远离打磨装置的一端设有振动盘，所述滑槽靠近振动盘的一端高于靠近打磨装置的一端。

优选的，所述滑槽一侧设置有与滑槽传动连接的振动装置，用于使滑槽振动。

优选的，所述打磨装置上设有喷淋部件。

优选的，所述打磨装置上还设有与鼓风机连接的吹风部件。

本申请与现有技术相比，有益效果为：

条形宝石原料从滑槽进入打磨装置时需要通过设置在滑槽端部的限位块的通孔。在通孔中的条形宝石原料由于被限位块限制住了横向移动的空间，使得条形宝石原料只能沿着滑槽的延伸方向移动，不会发生偏移和跳动，从而能够准确地送进打磨装置中。通过该装置使得条形宝石原料可以不依靠人工进行供料，有助于实现宝石圆条的自动化操作。

条形宝石原料的尺寸和外形有多种规格，因此在限位块的外表面和通孔之间设置间隙并用螺栓连接，通过改变螺栓的松紧程度来调节间隙的间距，从而实现对通孔大小的调节，以满足不同条形宝石原料在供料时的定位需要。

调整间隙时限位块的弯曲幅度凭借限位快自身的延展性可以满足，但反复的弯折容易使得限位块由于金属疲劳而断裂。将限位块分为第一限位部件和第二限位部件并通过铰链连接，限位块反复调整间隙大小也不容易导致金属疲劳，提高了限位块的使用寿命。

在滑槽侧设置的砂轮用于对条形宝石原料进行打磨，橡胶轮表面较为粗糙，用于带动条形宝石原料旋转，使得条形宝石原料的整个外周面都能得到打磨。橡胶轮和砂轮的转动方向相同，使得它们施加在条形宝石原料上的摩擦力方向是相反的，使得条形宝石原料更容易在打磨过程中转动，从而打磨得更加均匀彻底。