[实用新型]一种化纤网络喷嘴上油系统

说明书

本实用新型公开了一种化纤网络喷嘴上油系统，包括柜子和上油喷嘴，所述的上油喷嘴通过固定架固定在柜子的中部；在上油喷嘴的下方设置有回油槽，在回油槽的下方设置有导丝钩，丝束垂直穿过上油喷嘴和导丝钩进入下方的甬道；在柜子的内壁上固定连接有蜂窝板；所述的上油喷嘴通过送油管与油剂泵连接，油剂泵的内部设置有转动杆，所述的转动杆和电机的转动轴连接，电机的转动轴转动带动油剂泵内部的转动杆转动，推动油剂泵内的油通过送油管输送至上油喷嘴。本实用新型在油剂泵的前端设置有电机，电机的转数稳定，通过转动轴与转动杆连接进行制动，控制油剂泵内油的输出量，使得油量输出稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种化纤加工设备，具体涉及一种化纤网络喷嘴上油系统。

背景技术

为改善初生丝或其成品纤维在后加工及其在后续纺织加工中的加工性能( 如集束性、平滑性、抗静电性、开松性等 )，在制得初生丝之后或在初生丝的后加过程中，对加工中纤维施以上油剂加工工序。目前的上油装置，包括喷嘴、油剂泵以及输送油剂的输送管，油剂泵将油通过输送管输送至喷嘴。但是，油剂泵无法稳定的控制送油的量，会有时送的多，有时送的少，导致给丝上油不均匀，影响丝线的参数和产品质量指标。

另外，现有技术中的化纤纺丝设备在生产丝线时存在两种弊端：第一，丝束与回油槽的槽壁时常擦碰，造成毛丝或断头，若是将喷油嘴往外移，则回油槽起不到作用，造成向下滴油。第二、回油槽内的油排出不干净，有残留的油留在回油槽内，久而久之，形成油垢，很难清理。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种化纤网络喷嘴上油系统，在油剂泵的前端设置有电机，电机的转数稳定，通过转动轴与转动杆连接进行制动，控制油剂泵内油的输出量，使得油量输出稳定。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种化纤网络喷嘴上油系统，包括柜子和上油喷嘴，所述的上油喷嘴通过固定架固定在柜子的中部；在上油喷嘴的下方通过连接片固定连接有回油槽，在回油槽的下方通过固定架固定连接有导丝钩，丝束垂直穿过上油喷嘴和导丝钩进入下方的甬道；在上油喷嘴的内边，柜子的内壁上固定连接有蜂窝板；所述的上油喷嘴通过送油管与油剂泵连接，油剂泵上设置有进油孔和出油孔，所述的送油管与油剂泵的出油孔连接；所述的油剂泵的内部设置有转动杆，所述的转动杆和电机的转动轴连接，电机的转动轴转动带动连接至油剂泵内部的转动杆转动，推动油剂泵内的油通过送油管输送至上油喷嘴。

进一步的，所述的进油孔通过进油管与进油管道连接，进油管道的始端与油箱连接，进油管道的末端为封口。

进一步的，所述的进油管道上设置有多个接口，一个接口连接一组油剂泵。

进一步的，所述的进油管道的末端的前侧设置有回流管道，回流管道上设置有阀门。

进一步的，所述的油剂泵上设置有一个进油孔和多个出油孔。

进一步的，所述的出油孔的连接个数与上油喷嘴的个数相对应；多出未与上油喷嘴进行连接的出油孔采用连接管相互连接，形成回路。

进一步的，所述的蜂窝板与丝束之间设置有过滤层，过滤层固定在蜂窝板上；在蜂窝板的另一侧通过气管连接有冷气管道。

进一步的，所述的固定架通过三脚架固定在柜子上，所述的三脚架上设置有滑槽。

进一步的，所述的回油槽采用“V”形槽，“V”形槽一端的底部连接有回油管道，回油管道与油箱连接；在油箱的前端设置有过滤器。

进一步的，所述的“V”形槽连接有回油管道一端的固定高度低于未设置回油管道的一端。

（三）有益效果

本实用新型提出的一种化纤网络喷嘴上油系统，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：