[实用新型]一种泡沫玻璃多级压粉装置

说明书

本实用新型提供了一种泡沫玻璃多级压粉装置，包括机架，所述机架上设有一级压粉装置和二级压粉装置，一级压粉装置包括设置在机架上的支撑框，所述支撑框上设有进料仓，进料仓通过弹簧与支撑框相连，所述进料仓底部设有固定板，固定板下端面上设有震动电机；所述二级压粉装置包括传送辊，所述传送辊上设有传送带，机架上还设有碾平装置，所述碾平装置包括固定杆，所述固定杆上设有上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊将传送带夹持在中间。本实用新型首先对泡沫玻璃粉进行震荡，使得进料仓内的物料变得更加密实；震动过后的物料利用压辊进行二次压粉，在传送带上将物料中剩余的空气进行二次压制，大大提高了泡沫玻璃的质量。

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃制造领域，具体涉及一种泡沫玻璃多级压粉装置。

背景技术

泡沫玻璃最早是由美国匹兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。

由于这种新材料具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。

泡沫玻璃声场过程中通常采用两步法，原料在粉磨车间与发泡剂、助溶剂等混合磨成细粉，得到泡沫玻璃配合料，然后将泡沫玻璃配合料放入模具汇总进行压实，最后进行烧结与发泡。泡沫玻璃为松散的粉体，在进入发泡窑之前需要将粉体内部的空气排干净，一方面是为了避免空气中的氧气消耗发泡剂，另一方面可以使粉体更加容易被加热，使发泡体更加均匀。

现有的压粉装置，通常是利用压板对下方模具内的玻璃粉进行压制，压板下降，将泡沫玻璃中的空气排出，但是该方法是一定压制成型，粉末中的空气无法排出干净，最后制备的泡沫玻璃发泡不匀，产品合格率低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种泡沫玻璃多级压粉装置，解决了现有装置对泡沫玻璃压制不匀，无法排出空气的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种泡沫玻璃多级压粉装置，包括机架，所述机架上设有一级压粉装置和二级压粉装置，一级压粉装置包括设置在机架上的支撑框，所述支撑框上设有进料仓，进料仓通过弹簧与支撑框相连，所述进料仓底部设有固定板，固定板下端面上设有震动电机；所述二级压粉装置包括传送辊，所述传送辊上设有传送带，机架上还设有碾平装置，所述碾平装置包括固定杆，所述固定杆上设有上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊将传送带夹持在中间。

所述进料仓上设有出料槽，出料槽置于传送带上方。

所述进料仓的外壁上设有若干弹簧，弹簧与支撑框的四周框架相连接。

所述碾平装置设置为2-4组，上压辊和下压辊与传送带相接触。

所述机架上还设有出料导流装置，所述出料导流装置包括向下倾斜设置的导流杆，所述导流杆上设有导流板，导流板置于传送带下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型首先利用进料装置，对泡沫玻璃粉进行震荡，通过弹簧及震动电机带动进料仓震动，震动幅度大，使得进料仓内的物料变得更加密实；震动过后的物料利用压辊进行二次压粉，在传送带上将物料中剩余的空气进行二次压制，能够将泡沫玻璃内的空气99%的排出，大大提高了泡沫玻璃的质量，防止发泡时出现连通孔、内外气泡不均的情况。

附图说明