[实用新型]一种漏液检测系统

说明书

本实用新型实施例公开了一种漏液检测系统，该系统包括：包含有多个感知点的检测模块和控制模块，其中，所述检测模块，布设于液体容纳槽的底部，用于在所述感知点接触到所述液体容纳槽的漏液时形成短路，并产生短路信号；所述控制模块，与所述检测模块相连，用于获取所述检测模块发送的短路信号，并根据所述短路信号输出漏液提示信号。通过采用上述技术方案，增加了检测模块的检测范围，避免了感知点之间由于间距过大而导致漏液异常无法被检测的现象。有效改善了漏液检测的敏感度，提高了漏液检测率。

技术领域

本实用新型实施例涉及漏液检测技术领域，尤其涉及一种漏液检测系统。

背景技术

在一些如3D元件等特效产品的制造过程中，需要使用溶剂在相关清洗设备中对产品进行清洗，或对产品进行药液剥离，以保证产品后续的正常使用。而由于清洗设备中的溶剂或药液材料的特殊性，例如，可能是强酸性或是强碱性药液，在相关清洗设备的使用过程中如果出现设备异常漏液，则可能会造成不可估量的损失。

目前在检测漏液时，采用的检测模块检测范围较小，一般只能覆盖到设备的液体容纳槽底部四个拐角对应的区域，而其他位置的漏液异常情况并不能被检测到。因此，如果其他位置出现漏液异常时，设备也不会发出任何报警信息，不仅造成了药液资源的浪费，同时也对安全性也产生了一定影响。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种漏液检测系统，有效改善了漏液的检测范围，提高了漏液检测率。

本实用新型提供了一种漏液检测系统，该系统包括：包含有多个感知点的检测模块和控制模块，其中，

所述检测模块，布设于液体容纳槽的底部，用于在所述感知点接触到所述液体容纳槽的漏液时形成短路，并产生短路信号；

所述控制模块，与所述检测模块相连，用于获取所述检测模块发送的短路信号，并根据所述短路信号输出漏液提示信号。

进一步的，所述检测模块的感知点包括相对设置的正极和负极；

相应的，如果所述感知点与所述液体容纳槽的漏液相接触，则所述正极和负极通过所述漏液相连，所述检测模块形成短路，并产生短路信号。

进一步的，所述液体容纳槽包括相互独立的多个液体容纳区域；

相应的，所述检测模块的个数与所述多个液体容纳区域的个数相对应，多个检测模块分别布设于对应的液体容纳区域底部，并分别与所述控制模块中对应的引脚相连；

相应的，所述控制模块，用于根据与所述检测模块的连接引脚确定发生漏液异常的液体容纳区域。

进一步的，所述检测模块均为带状结构，并以回形环绕于对应的液体容纳区域的底部边缘侧。

进一步的，同一带状结构的检测模块中，所有感知点的正极相连，且所有感知点的负极相连。

进一步的，该系统还包括：

报警模块，与所述控制模块相连，用于获取所述漏液提示信号，并在所述漏液提示信号的驱动下产生报警信号。

进一步的，该系统还包括：

显示模块，与所述控制模块相连，用于获取所述漏液提示信号，并根据所述漏液提示信号对漏液异常情况进行显示。

进一步的，所述检测模块为多点式漏液传感器。

进一步的，所述多个感知点中任意两个相邻的感知点之间的距离为2厘米。

进一步的，所述控制模块为可编程逻辑控制器。