[实用新型]一种PCB生产线的聚合装置

说明书

本实用新型适用于PCB生产技术领域，提供了一种PCB生产线的聚合装置。该聚合装置包括排液管、进液管、用于过板的聚合槽上槽、用于容纳槽液的聚合槽下槽以及用于添加物料的物料添加器；聚合槽上槽与聚合槽下槽连通，聚合槽内安装有用于输送槽液至聚合槽上槽内的若干个泵，其中至少有一个泵的出液端连通排液管，进液管的一端与聚合槽下槽连通，进液管的另一端连接水源，物料添加器与聚合槽下槽连通。本该聚合装置在添加物料进聚合槽下槽内前排放一定量的槽液，并通过添加物料及纯水，使聚合槽下槽内的槽液处于不断更新中，槽液浓度稳定，保证了槽液的良好性能，具有良好的聚合反应效果。

技术领域

本实用新型属于PCB(Printed Circuit Board印制电路板)生产技术领域，尤其涉及一种PCB生产线的聚合装置。

背景技术

PCB生产线中的高分子导电膜工艺原理为通过高分子聚合反应在孔内形成一层纳米级的导电聚合物，从而实现PCB上孔的导通。该高分子导电膜工艺的基本流程为：入板-磨板-高压水洗-膨松-水洗-除胶渣-水洗-中和-水洗-微蚀-水洗-敏化-水洗-氧化-水洗-聚合-水洗-烘干-出板。

然而，现有在高分子聚合反应工艺中，通过在聚合槽中按生产产量添加各种物料，而槽液无法排放与更新，在生产过程中为补充消耗而不断添加物料，随着生产量增加，聚合槽内的槽液不断老化，二氧化锰及聚合反应的副产物含量逐步上升，槽液性能逐步下降，导致聚合反应效果变差。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种PCB生产线的聚合装置，旨在解决现有的PCB生产线中聚合槽槽液无法自动排放与更新而导致聚合反应效果不佳的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，提供一种PCB生产线的聚合装置，该聚合装置包括排液管、进液管、用于过板的聚合槽上槽、用于容纳槽液的聚合槽下槽以及用于添加物料的物料添加器；所述聚合槽上槽与所述聚合槽下槽连通，所述聚合槽下槽内安装有用于输送槽液至聚合槽上槽内的若干个泵，其中至少有一个所述泵的出液端连通所述排液管，所述进液管的一端与所述聚合槽下槽连通，所述进液管的另一端连接水源，所述物料添加器与所述聚合槽下槽连通。

进一步地，所述泵具有四个，其均匀地分布于所述聚合槽下槽内。

进一步地，所述排液管上安装有用于测量排液量的第一流量计及用于控制排液量的第一流量控制阀。

进一步地，所述进液管上安装有用于测量进液量的第二流量计及用于控制进液量的第二流量控制阀。

进一步地，所述物料添加器上安装有用于控制进物料量的第三流量控制阀。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的PCB生产线的聚合装置在生产过程中根据生产产量情况，一方面利用泵通过排液管自动控制排放聚合槽下槽内的部分槽液，另一方面通过物料添加器添加适量的物料至聚合槽下槽内，以及通过进液管通入适量纯水。该聚合装置在添加物料进聚合槽下槽内前排放一定量的槽液，并通过添加物料及纯水，使聚合槽下槽内的槽液处于不断更新中，槽液浓度稳定，保证了槽液的良好性能，具有良好的聚合反应效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的PCB生产线的聚合装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。