[实用新型]一种泡沫玻璃自动清扫压粉装置

说明书

本实用新型提供了一种泡沫玻璃自动清扫压粉装置，包括机架，所述机架上设有进料装置、压粉装置和自动清扫装置，所述进料装置包括进料仓，进料仓上设有出料槽，所述压粉装置包括传送辊，所述传送辊上设有传送带，传送带上方设有自动清扫装置，所述自动清扫装置包括设置在机架上的固定杆，固定杆上设有压辊，压辊上方设有清扫杆，清扫杆上设有清扫刷，所述清扫刷与压辊相接触。本实用新型对泡沫玻璃进行碾压，物料进入传送带上后，经过上下压辊的相互配合，对物料进行碾压，碾压装置设置为多组，能够将物料中的空气充分的排出。同时在压辊上设置清扫装置，能够对粘附在压辊上的物料进行清扫，防止物料粘附在压辊上，对压辊造成腐蚀，影响产品质量。

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃制备领域，具体涉及一种泡沫玻璃自动清扫压粉装置。

背景技术

泡沫玻璃最早是由美国匹兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。

由于这种新材料具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。

泡沫玻璃声场过程中通常采用两步法，原料在粉磨车间与发泡剂、助溶剂等混合磨成细粉，得到泡沫玻璃配合料，然后将泡沫玻璃配合料放入模具汇总进行压实，最后进行烧结与发泡。泡沫玻璃为松散的粉体，在进入发泡窑之前需要将粉体内部的空气排干净，一方面是为了避免空气中的氧气消耗发泡剂，另一方面可以使粉体更加容易被加热，使发泡体更加均匀。

现有的压粉装置，通常是利用压板对下方模具内的玻璃粉进行压制，压板下降，将泡沫玻璃中的空气排出，但是该方法是一定压制成型，粉末中的空气无法排出干净，最后制备的泡沫玻璃发泡不匀，产品合格率低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种泡沫玻璃自动清扫压粉装置，能够有效对泡沫玻璃粉进行碾压，排除其中的空气，并能够对压辊进行清扫，保证压辊的清洁。

实现本实用新型的技术方案是：一种泡沫玻璃自动清扫压粉装置，包括机架，所述机架上设有进料装置、压粉装置和自动清扫装置，所述进料装置包括进料仓，进料仓上设有出料槽，所述压粉装置包括传送辊，所述传送辊上设有传送带，传送带上方设有自动清扫装置，所述自动清扫装置包括设置在机架上的固定杆，固定杆上设有压辊，压辊上方设有清扫杆，清扫杆上设有清扫刷，所述清扫刷与压辊相接触。

所述压辊包括上压辊和下压辊，传送带置于上压辊和下压辊之间。

所述上压辊上方设有上清扫杆，上清扫杆的端部固定在固定杆的上端，所述上清扫杆上设有上清扫刷，上清扫刷与上压辊相接触。

所述下压辊下方设有下清扫杆，下清扫杆的端部固定在固定杆的下端，所述下清扫杆上设有下清扫刷，下清扫刷与下压辊相接触。

所述机架上还设有出料导流装置，所述出料导流装置包括向下倾斜设置的导流杆，所述导流杆上设有导流板，导流板置于传送带下方。

所述进料仓上设有插槽，插槽内设有挡料板，挡料板置于出料槽上方。

所述压辊和自动清扫装置设置为2-4组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对泡沫玻璃进行碾压，物料进入传送带上后，经过上下压辊的相互配合，对物料进行碾压，碾压装置设置为多组，能够将物料中的空气充分的排出；同时在压辊上设置清扫装置，能够对粘附在压辊上的物料进行清扫，防止物料粘附在压辊上，对压辊造成腐蚀，影响产品质量。